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一、包装岗位安全操作规程
1、适用岗位范围
为了规范包装岗位操作程序,强化安全意识,提高员工操作水平。操
作人员必遵守如下操作规程。
2、岗位主要危险源
1、用电设备、电气线路老化或短路,裸露或绝缘破损,未设置漏电
保护装置。
2、电气设备、电气线路周围堆放易燃和可燃物品。
3、电气设备、安装用电线路的工作台金属架未接地。
4、未设置相关安全警示标志。现场通风不足或通风系统损坏。
5、员工作业时未穿戴个人劳动防护用品。
6、在生产现场吸烟或明火作业。
7、作业人员未按安全操作规程违规作业。
8、包装区未配备灭火器材。
9、现场有使用危险化学品,没有用专用容器盛放并标识。
3、岗位职责
3.1按工艺技术文件生产,在加工过程中进行自检和互检。
3.2严格遵守安全操作规程,按照设备维护保养制度对设备、工装、
量具进行维护保养,使其保持良好。
3.3完善现场安全管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。
3.4对违反安全生产管理规定的指令有权拒绝生产。
4、工艺安全作业程序
4.1严格按工艺、设备操作规程和各设各使用说明正确操作并做好安
全工作记录。
4.2操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维
护保养方法并对本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会
保养、会检查、会排除故障。
4.3上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:
4.3.1洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套谨防碱水
烫伤;
432杀菌机、贴标机、灌装机、验标岗位、入库岗位必须穿戴防冲击
眼镜、手套;
4.3.3各机操作岗位员工必须穿戴好工作帽。
4.4严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安仝因素发生。
4.5机前必须进行五项检查:
4.5.1查机各传动部位是否正常;
4.5.2查机器设备传动链、齿轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;
4.5.3查电源、电路是否正常;
4.5.4查机台周围有无障碍物;
4.5.5查各润滑部位是否按规定加润滑油。
4.6在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌装机、杀菌机、美容机、贴标
机、喷码机、称箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前3〜5
分钟应进行机器试转如发现异常现象应立即处理防止事故发生。
4.7设备转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。
4.8清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标
识必要时设专人监护。
4.9严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电
器设备应谨防被水冲湿发生触电。
4.10生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。
4.11生产过程中若发现不合格包装瓶、破瓶应投入事先放好的容器中
不可随意乱丢并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。
4.12发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班
长、车间主任及时处理。
5、安全注意事项
5.1若发生人员机械伤害、触电等事故,立即按应急停车并断电,实
施救援;
5.2车间配备急救药箱,安装报警器、应急灯等设施;
5.3组织开展火灾、触电事故应急救援培训及演练,现场消防设施、
应急救援通道定期检。
二、包缝机安全操作规程
1、适用岗位范围
为了维护包缝机的正常使用,不因人为的损坏影响到工作,提升工作
效率,延长包缝机的使用寿命,包缝机操作人员务必遵守如下操作规程。
2、岗位主要危险源
2.1设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地;
2.2由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害;
2.3由于电气线路或者明火等导致的火灾;
2.4作业人员作业时未戴劳保用品。
3、岗位职
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