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大型异形玻璃幕墙的施工方法

[摘要]：随着科技技术的发展，越来越多的大型幕墙中采

用异形玻璃，异形玻璃造型独特，有丰富的艺术渲染力，但其设计、制

作、施工较普通玻璃更为复杂，本文以南京万达茂精神堡垒幕墙施工为

例，对大型异形玻璃幕墙施工进行介绍，从施工工艺流程、施工节点等

几方面进行阐述。系统掌握此类幕墙的施工重点、难点

[关键词]：异形玻璃、钢结构单元拼装、吊装、定位安装、方案的选择

1.概述

南京万达茂精神堡垒幕墙位于南京市栖霞区仙林大道与守敬路交汇处，

精神堡垒幕墙高18.9m，占地面积为4m，精神堡垒造型独特，象征着

万达集团持之以恒，勇攀高峰的精神，幕墙钢结构分布在四个正方形基

座上，主结构为120*120*5镀锌方管，支撑结构由80*80*4镀锌方管，

80*60*4镀锌管及60*60*4方管组成，外层面板由8+1.52PVB+8mm夹

胶玻璃和铝型材竖向装饰条组成。面板玻璃均为异形玻璃且不易安装，

且为单体建筑，具有一定的施工难度。

2系统介绍

（1）玻璃幕墙系统

1）分布：位于建筑各立面三角形造型。

2）主材：面板采用8mm+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃；玻璃幕墙依附

于幕墙龙骨上；幕墙主龙骨采用120*120*5mm镀锌钢方管；支撑骨架

采用60*60*4mm镀锌方管，80*60*4mm厚镀锌方管及60*60*4mm镀

锌方管；钢材表面处理为热镀锌处理。

（2）铝板线条系统

1）分布：位于建筑裙楼各立面。

2）主材：面板采用1.5mm厚铝板装饰线条，室外面表面处理均为氟碳

喷涂；截面尺寸为50mm*100mm.

3工程特点

1、整个幕墙的支撑系统是基于每个三角形钢格构单元的整合，每个线

条形成坚固的独立单元，悬挂于组成幕墙斜撑桁架的方管钢结构之上，

结构的总体位移被累积在每个三角形钢格构的边缘，并最终被方管钢结

构承受。

2、安全防护难度较大，由于构件的倾斜就位、吊装等悬空作业状况，

需要设置与构件安装相适应的特殊的安全防护措施。

3、测量定位难度较大，由于结构的高度，安装误差等因素的影响，对

于测量控制点的准确布置和龙骨安装测量校正均有一定难度。

4施工工艺及流程

（1）测量放线

测量放线作为定位安装的一种手段，是保证幕墙安装后位置精确、横平

竖直关键工序，我司根据总包单位移交的轴线、标高进行必要的复核，

确定相关轴线是否适用，由于本工程幕墙位于2m*2m方格内，且总包

单位设有预留埋件，仅需复核标高、轴线及埋件位置即可，对测量的数

据及时记录，一旦偏差较大，及时上报总包单位。

（2）骨架的拼装焊接

1）主要钢构骨架统计

序号部位材料规格线密度最大长度重量

1精神堡垒120*120*518.1kg/m6.9m124.89kg

2精神堡垒80*80*49.96kg/m3.16m31.47kg

3精神堡垒80*60*48.22kg/m2.97m24.41kg

4精神堡垒60*60*47.02kg/m2.82m19.8kg

2）骨架分布：

序号部位重量位置

1单元11.05吨-0.2m-6m

2单元21.1吨6-12m

3单元31.17吨12m-18.9m

钢骨架三维效果图

（3）焊接相应要求

根据图纸分别焊接相应单元钢构件，注意焊接时的施工质量控制，由于

本工程焊缝均为三级焊缝，焊接过程中定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝

的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上

引弧和熄弧。定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后

重新焊接。焊接完成后及时进行防腐除锈，刷红丹两道、银粉漆一道。

同时为保证拼接安装质量，焊接过程中注意钢骨架垂直度的控制，特别

是多个杆件交汇于同一点时，会产生较高的焊接残余应力，避免此节点

多次焊接导致应力集中等情况，不宜采用连续施焊的情况，建议采用对

边焊的方法，减少骨架的变形。

焊接完成后复核骨架尺寸，进行预拼装，方便骨架的调整及修改；

（4）拼装吊装

1）安装顺序

吊装采用分段吊装的方法，安装顺序先安装单元1，再安装单元2，最

后安装单元3固定，为了避免误差，要提高安装精度，并及时利用套芯

的调整余地和结合部位的间隙消除误差。

首先将在加工区域焊接完成的钢结构单元运至现场，根据幕墙完成面，

现场搭设落地式脚手架，由于安装顺序从下往上安装，每安装1层钢结

构单元，脚手架相应升高1层，由于落地式脚手架无法与钢结构骨架进

行加