《HEXTRAN与过程热集成》3.换热器的详细计算-教学课件（非AI生成）.ppt

TEMA类型：后管箱或后端结构(L,M,N,P,S,T,U,W)接管的设计（Nozzles选项页）折流板的设计（Baffles选项页）折流板类型(HEXTRAN在计算过程中不改变该值)折流板的设计（Baffles选项页）折流板结构数据翅片的设计（Fins选项页）翅片效率：对于翅片管外膜传热系数的计算，以光管外表面为基准，其关系式如下：hf0—以光管外表面积为基准的翅片管外膜传热系数hf—翅片管表面膜传热系数At—翅片管的光管部分的面积Af—翅片管的翅片部分的面积A0—光管的外表面积Ω—翅片效率材料的选择（Material选项页）通过数字代码自定义材料性质传热膜的选项（FilmOptions选项页）压降的选择(PressureDropOptions选项页)造价的设计（Costing选项页）设计结果HEXTRAN计算:温度、压力和负荷严格的传热系数U值对数平均温差LMTD校正因子壳程串联和并联数换热器造价机械数据设计结果计算得到的机械数据：换热器面积管程数管子个数管子长度壳程内径折流板间距喷头尺寸优化的折流板切口例题1STE管壳式换热器的设计按照指定的条件设计管壳式换热器设计一个管壳式换热器，用于乙苯制取苯乙烯的反应过程管程流体：压力：12.0psig温度：1000℉流量：350,000lb/hr组成(质量百分比)：H2O:55%STYRENE:20%EBENZENE:25%壳程流体：压力：35psig温度：1500℉水蒸汽流量：160,000lb/hr换热器的热负荷为38.06MMBTU/HR热力学方法选用SRK，其它物性数据采用SIMSCI数据库的数据DesignFeatureDesignCriteriaExchangerE-101heavyduty38.06MMBTU/HRTubelength(min,max,inc)25.0ft,25.0ft,4.0ftTubepass(min,max,inc)1,1,1Shellsidepressuredrop/shell(min,max)10,20psiTubesidepressuredrop/shell(min,max)2,10psiAreapershell(min,max)5000,12000ft2ShellID(min,max)60,80in.Numberofshellsinseries(min,max)1,2TubeOD1.75in.TubeBWG10Tubepattern30degreesTubepitch2.1875in.Numberoftubepasses1TEMATypeN,E,NOrientationVerticalSealingstrips(pairs)0BaffleThickness0.1875in.BaffleTypeNTIWTubesidefoulingresistance0.0015hr-ft2-F/BtuShellsidefoulingresistance0.0004hr-ft2-F/Btu换热器校核计算的变量分析校核计算：已有换热器在非设计工况下的传热性能(1)产量改变造成工艺流体流量的变化，要求预测现有换热器在冷流体流量和进口温度不变的条件下，工艺流体的出口温度T2。(2)上游设备工况改变而引起工艺流体的进口温度发生变化，需预测出口参数的变化。(3)冷却剂水的进口温度受季节和气候影响，从而会使工艺流体的出口参数产生波动，需预测出口温度的波动值。(4)新换热器刚投入使用时，垢层尚未形成，其总传热量系数K远大于考虑了污垢热阻的设计值，需要预测K的这种变化对传热的影响。管壳式换热器的校核计算多种机械细节选项，包括：内部结构(安装方向,物流流动方式)TEMA类型管程（模式，管程，几何尺寸，并流和对流）折流板(结构数据,间距,切口,其他特殊的设计)用户定义所有的机械尺寸可以使用软件提供缺省值可以指定负荷或者温度HEXTRAN计算：严格的传热系数U值所有的温度压力和负荷如果指定操作条件就会计算满足这个条件的所需面积对数平均温差LMTD校正因子设备造价管壳式换热器的校核计算