螺杆泵结构和原理（司泵技能培训）.pptx

螺杆泵结构和原理

螺杆泵是一种依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

螺杆泵的结构

螺杆泵主要由以下部件组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等。

螺杆泵的分类

按螺杆数量分类

常见的螺杆泵有：

1、单螺杆泵

2、双螺杆泵

3、三螺杆泵

4、五螺杆泵

单螺杆泵

转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。

单螺杆泵

双螺杆泵

双螺杆泵结构图

双螺杆泵

双螺杆泵工作原理

双螺杆泵主要工作零件由衬套和两根相互啮合的螺杆以及同步齿轮组成，当泵工作时，通过主从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和衬套的配合，在泵体中形成一个一个密封空腔，通过同步齿轮实现螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。

双螺杆泵

双螺杆泵优点

1、双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、双螺杆泵有很强的自吸性能。

3、双螺杆泵采用同步齿轮驱动，主动从动轴螺套之间不接触，可以承受短时间空转工况，方便自动控制。

4、双螺杆泵双吸式结构转子轴向力基本平衡，运行稳定。

5、双螺杆泵轴端代用机械密封或波纹管机械密封，寿命长，泄漏少。

三螺杆泵

图中表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

三螺杆泵

三螺杆泵的主要工作零件由一根主动螺杆、两根从动螺杆以及衬套组成，主从动螺杆相互啮合，与衬套配合形成密封腔室。在工作时，介质被吸入密封腔室中，并被密封腔室密封住，密封腔室随螺杆旋转沿着轴向向排出口连续运动，在排出口排出介质，这样就实现了液体的输送。

螺杆泵

各种螺杆泵的特点和应用范围

类型

压力（MPa）

流量（m3/h）

输送的液体特性

结构特点

应用举例

单螺杆泵

低于4，特殊可达10

0.3--40

可含固体颗粒，有腐蚀性液体，粘度范围大

泵内衬套用橡胶制作，螺杆与衬套形成工作容积大，密封性较好

使用普遍，常用作高粘度泵，化工泵，污水泵，深井泵

双螺杆泵

低于1.5，特殊可达8

0.4--400

可含微小固体颗粒，有腐蚀性液体，粘度范围较大

螺杆与螺杆，螺杆与泵体之间不接触，有一定间隙，密封性较差

使用较普遍，常用作燃油泵，输油泵，化工泵，粘胶泵

三螺杆泵

低于20，特殊可达40

0.6--600

不含固体颗粒，无腐蚀性润滑液体，粘度范围较大

螺杆与螺杆，螺杆与泵体内衬套或与泵体接触，相互间隙很小，密封性好

使用普遍，常用于：液压泵，滑油泵，输油泵，燃油泵

五螺杆泵

低于1

50--400

不含固体颗粒，无腐蚀性液体，粘度较低的润滑液体

螺杆与内衬套不接触，螺杆与螺杆接触，存一定间隙，密封性较差

一般作为大流量滑油泵（船舶主机滑油泵）其他很少用