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520105工作面风桥施工安全技术措施
一、编制说明
根据矿生产要求，由我队施工520105工作面风桥，为保证施工期间的安全与工程质量，特编制本安全技术措施，审批后严格贯彻执行。
二、工程概况
520105工作面风桥：一处位于520105主运顺槽与南翼辅运大巷交叉处、一处位于南翼带式输送机大巷与520105回风联巷交叉处，两处风桥长总计33m。
三、技术方案设计及技术要求
1、风桥站墙采用红砖配合水泥黄沙砌制，厚度500mm。
2、顶部先铺11#工字钢，工字钢上下各绑扎一层钢筋网，工字钢间距400mm，下部搭架子支撑模板，最后采用浇筑厚200mm混泥土密封风桥上部。
3、站墙外侧用矸石充填，充填长度5.8m，充填后坡度不大于30°，斜坡中间垒上行人台阶，以方便人员通行。
4、站墙及整个风桥进行喷浆，喷浆材料混合比为水泥：黄沙：瓜子片=1：2：2。强度C20，喷厚100mm，确保不漏风。
5、风桥施工好后，风桥到顶板断面不小于原有巷道断面的4/5。
施工工序及说明
（一）开工前准备工作
施工队应备足施工用料及工具并清理后路，确保后路安全畅通，具备施工条件后方可施工。
（二）施工工序
安全确认→运斜坡矸石→砌筑风桥战墙→铺下层钢筋网、摆设工字钢、铺上层钢筋网→搭架子支模板→顶板浇筑混泥土→砌筑斜坡、行人台阶→喷浆→质量检查。
五、安全技术措施
（一）安全确认
风桥施工时必须有队长及以上干部跟班并负责以下安全确认：
对当班人员贯彻安全技术措施。
备齐备用料，推流器不少于6根。
检查10m范围内隐蔽工程情况。
检查所需工具必须齐全，安全设施必须齐全有效。
特殊地段10m范围内巷道加固质量是否合格。
安全联保互保落实到责任人。
出现紧急情况，作业人员必须有躲避场所。
通讯电话必须可靠。
（二）顶板管理
1、每个小班要做好开工前确认工作，当班的班队长要对现场情况进行全面排查，特别是顶板，电器设备，要进行认真细致的检查，发现不具备生产条件的不得开工。只有在排除安全隐患后，具备安全生产条件时方可开工；
2、严格执行敲帮问顶制度，整个施工过程中必须由专人观察顶、帮，及时找净顶帮活矸危岩。找顶人员要站在支护完好的安全地点进行找顶工作，并保证后路畅通无阻；
3、加强顶板观测，发现问题及时处理并向生产技术部汇报。
（三）“一通三防”管理
1、严格加强瓦斯及CO检查，每班必须有瓦检员跟班检查，只有当施工地点及回风流中的瓦斯浓度小于1.0%时方可施工。当瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，CO浓度超过0.0024％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
2、班长要携带瓦斯便携仪，发现瓦斯超限或异常，立即向调度室汇报。
（四）防尘措施
拌料地点下风侧10m处要安装高效降尘喷雾，喷雾雾化效果要好，喷雾区巷道底板排水通畅。
六、其它
1、喷浆施工工艺的要求
①合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2米。
②喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
③喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250毫米。
④喷浆过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹小。
⑤一次喷浆混凝土厚度应大于50mm。如一次喷浆厚度达不到设计要求时，应分次喷射。复喷前，应重新冲洗受喷面。
⑥在任何情况下，严禁将喷射枪头对准人员。
⑦在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采用减少给水量、加大速凝剂渗入量、插导水管等措施。
⑧喷浆工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，每天洒水不得少于一次。
⑨一次喷浆完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。
⑩喷浆结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部的灰浆或材料。
2、喷浆机使用管理
Ⅰ、准备工作
（1）检查巷道是否符合设计要求，发现问题应及时处理。
（2）清理喷浆场地的矸石等物，接好风、水管。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不允许出现漏风现象。
（4）喷浆前，必须冲洗岩面。
（5）喷浆人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
Ⅱ、对配拌混凝土料的要求
（1）喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质均应符合作业规程的规定。配料前，砂、石须过筛。
（2）必须按设计配合比计量配料。
（3）人工拌料时，水泥和砂、石应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。
（4）速凝剂的使用必须符合作业规程规定的掺入量，在喷浆机上料口均匀加入。
Ⅲ、喷浆机的操作规定
（1）必须严格按照《喷浆机操作规程》进行操作。
（2）开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
（3）喷浆中发生堵塞故障时，应
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