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剪叉式升降车验收流程
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
01
验收前准备
02
设备外观检查
03
功能运行测试
04
安全装置检验
05
文件审核与记录
06
验收结论确认
01
验收前准备
技术资料完整性核查
设备出厂合格证及技术资料
核查设备出厂合格证及随机附带的技术资料是否齐全。
图纸及文件
验收标准及规范
检查设备图纸、使用说明书、维护手册等文件是否完备。
核对设备验收标准及规范，确保验收有据可依。
1
2
3
设备性能参数
确认设备安全装置是否齐全、有效，如限位装置、防护罩等。
安全性检查
外观质量
检查设备外观有无损伤、锈蚀，涂层是否完好。
检查设备性能参数是否符合合同及设计要求。
验收标准与规范确认
检测工具
准备相应的检测工具，如水平仪、卷尺、测力计等。
人员配置
安排专业人员进行验收，包括机械、电气等相关专业人员。
检测工具及人员配置
02
设备外观检查
主体结构完整性评估
检查升降车整体结构是否变形或扭曲，确保各部件连接牢固可靠。
01.
验证升降车承重部件是否磨损、变形或存在裂纹，确保其承载能力满足设计要求。
02.
评估升降车表面涂层是否完好，无剥落、锈蚀等现象，以提升设备美观和防腐能力。
03.
液压系统泄漏检测
检查液压管路、接头及阀门是否渗漏，确保液压系统密封性良好。
1
观察液压泵、油箱等设备是否漏油，确保液压油清洁且油量适中。
2
验证升降车运行时液压系统是否稳定，无异常噪音和振动。
3
验证电气元件安装是否牢固，确保在升降车运行过程中不会松动或脱落。
检查电气控制系统是否灵敏可靠，确保各项操作能够准确执行。
检查电气线路是否破损、老化，确保线路绝缘性能良好，防止触电事故。
电气线路防护验证
03
功能运行测试
升降行程精度测试
升降行程测量
在升降车的全高范围内，测量每次升降的行程精度，确保其符合规定要求。
控制系统验证
传感器和限位装置检查
检查升降车的控制系统，确保升降行程的精准控制和稳定性。
检查传感器和限位装置的准确性和可靠性，确保升降车在运行过程中不会超过安全范围。
1
2
3
额定载荷测试
按照升降车的设计要求，进行额定载荷的承重试验，验证其承载能力。
额定载荷承重试验
负载稳定性验证
在额定载荷下，检查升降车的稳定性，确保不会出现倾斜或翻倒的情况。
长时间负载测试
在一定时间内，持续加载额定载荷，检查升降车的持久稳定性和可靠性。
平台水平度测试
在不同高度和负载条件下，对平台进行晃动测试，检查平台的抗倾覆能力。
晃动测试
紧急制动测试
在升降车运行过程中进行紧急制动测试，检查平台的稳定性和紧急制动系统的可靠性。
在升降车平台上放置水平仪，测试平台的水平度，确保其稳定性。
平台稳定性验证
04
安全装置检验
防坠保护装置触发测试
模拟防坠装置触发，检查其是否能迅速启动并阻止升降车下落。
测试防坠器的灵敏度和可靠性
确保防坠装置设计合理，各部件连接紧密，无松动或损坏。
检查防坠装置的结构和组成
确保防坠装置安装在升降车的关键部位，能有效保护人员和设备安全。
验证防坠装置的安装位置
在升降车运行过程中，按下紧急停止按钮，检查升降车是否立即停止运行。
紧急停止系统响应检测
检测紧急停止按钮的响应速度
切断升降车的其他控制系统，检查紧急停止系统是否仍能独立工作。
验证紧急停止系统的独立性
确保紧急停止系统启动后，能够迅速向操作人员发出报警信号。
检查紧急停止系统反馈机制
通过模拟超载情况，检查超载报警器是否能准确发出警报。
超载报警功能验证
验证超载报警器的准确性
确保超载报警器以声、光或其他明显方式向操作人员发出警报。
检查超载报警器的报警方式
检查超载报警器的设置是否符合相关规定和标准，确保其在正常工作范围内发出警报。
确认超载报警器的设置
05
文件审核与记录
出厂合格证及铭牌核对
核对合格证
检查设备自带的出厂合格证，确认设备已通过制造商的质量检测。
核对铭牌信息
对照铭牌上的设备型号、编号、承载能力等信息，确保与购买合同和实际需求相符。
核对生产日期
确认设备的生产日期，以便追溯和安排后续的维护保养。
审查报告完整性
检查第三方检测报告是否齐全，包括各项测试数据和结论。
第三方检测报告审查
审查报告有效性
确认检测报告的有效期，以及检测机构是否具有相应的资质和认证。
审查测试项目
核对测试项目是否符合相关标准和规范，特别是关于安全性能方面的测试。
维护保养计划
查阅设备的使用记录、维修记录、保养记录等，确保设备得到及时有效的维护。
维护保养记录
维护保养人员
确认维护保养人员是否经过专业培训，具备相应的技能和资质。
检查使用单位是否制定了详细的维护保养计划，并按计划执行。
维护保养记录追溯
06
验收结论确认
缺陷项整改闭环跟踪
整改计划
制定整改措施、责任人、整
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