2025【日处理500T的水解酸化+好氧生物处理组合工艺处理焦化厂废水工艺设计10000字（论文）】.docxVIP

日处理500T的水解酸化+好氧生物处理组合工艺处理焦化厂废水工艺设计

目录

TOC\o1-3\h\z\u

1前言 7

1.1焦化厂废水 7

1.1.1焦化废水的来源 7

1.1.2焦化废水特性 7

1.2处理对象的水质参数及排放标准 8

1.2.1进水水质 8

1.2.2出水水质 8

2处理工艺流程的确定 9

2.1焦化废水的处理方法 9

2.1.1物理方法 9

2.1.2化学处理法 9

2.1.3生物法 10

2.2焦化废水处理工艺流程的选择 11

2.3工艺比选 11

2.4各构筑物介绍 12

3.构筑物设计计算 14

3.1 调节池 14

3.1.1设计参数 14

3.1.2设计计算 14

3.2脱酚塔 15

3.2.1设计参数 15

3.2.2设计计算 15

3.3隔油池 16

3.3.1设计参数 16

3.3.2设计计算 17

3.4气浮池 18

3.4.1设计参数 18

3.4.2设计计算 18

3.5水解酸化池 20

3.5.1设计参数 20

3.5.2设计计算 20

3.6A/O池 21

3.6.1设计参数 21

3.6.2设计计算 22

3.7二沉池 24

3.7.1设计参数 24

3.7.2设计计算 24

3.8消毒池 26

3.8.1设计参数 26

3.8.2消毒池设计计算 26

4.总体布置 27

4.1平面布置原则 27

4.2高程布置原则 27

5投资估算分析 28

5.1构筑物总价计算 28

6结语 28

参考文献 29

摘要：炼焦废水是指炼焦生产过程中排放的不能直接利用或对环境有害的废水，包括煤气净化、炼焦煤、炼焦精制和炼焦回收等。近年来，焦化行业高速发展，焦化在国内外工业废水中的比重越来越大。焦化废水对环境危害很大。因此，研究一种能以较高效率和较低的运行成本处理炼油废水的工艺就成为研究的重点。目前，我国焦化废水的处理主要采用传统的生物脱氮工艺。本设计结合国内外现有工艺，针对焦化废水的水质、水量以及含有的主要有机污染物的特点，在确保高效，经济的同时达到污水排放二级标准。确定了水解酸化与好氧生物的组合工艺，具体的工艺流程为：泵房，脱酚塔，隔油池，气浮池，水解酸化池，A/O反应池，二次沉淀池，消毒池。并且从设计的背景、设计方案的选择与论证、每个构筑物的设计、计算、平面布置、高程布置及建设以及运行费用的方面进行了全面的论述，经过设计计算，最终出水完全达到废水排放标准，为焦化厂污水处理设施的建设提供了理论参数。

关键词：好氧生物处理，焦化废水，水解酸化

1前言

1.1焦化厂废水

1.1.1焦化废水的来源

在干馏过程中，将氧、氮、碳、氢、硫等碳元素转化为氧、氮、硫等有机和无机化合物，因此，有毒有害的化学物质在蒸汽冷凝液中含量较高，因此氮、酚含量较高，有机氮、CN-、SCN-和硫化物含量较高。炼焦废水水量大，污染物质很复杂，浓度很高，如果不处理直接进入自然水，就必然会造成严重污染。[1]。

焦炭废水是高浓度氨，焦油量高，可化学性质不好，含有有毒有害化合物，生物处理这些废水有很大的困难；作为一个典型的工业废水，其中污染有很多如循环芳香烃，酚类，含有氧、氮和硫的酚和杂环化合物，主要可降解有机物质，砷、萘、呋喃和硝唑是废水中易降解有机物。嘧啶、咔唑、联苯、三联苯等则为废水中不溶性有机物。

1.1.2焦化废水特性

氨氮，悬浮物质，COD，BOD，氰化物，苯酚和苯是焦化废水中污染物主要成分。炼焦废水有许多成分，主要是硫化物、铵盐、硫,氰化物等；污染物质的颜色鲜艳，属于高浓度的有机工业废水；从焦炭废物中的COD及挥发性酚和其他污染物含量相对较高，这将给人类、水产和农作物造成严重危害。[2]

1.2.3设计依据标准

(1)《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》(HJ2006-2010)

(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

(3)《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)

(4)《焦化废水治理工程技术规范》(DB32/1027-2018)

(5)《江苏省化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)

(6)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

1.2处理对象的水质参数及排放标准

1.2.1进水水质

详情见表1。

表1该设计水质指标

污染物

挥发酚

COD

BOD

悬浮物

油类

氨氮

氰化物

浓度（mg/l）

500

3000

1500

300

2