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供应室穿刺针清洗流程规范
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
02
清洗实施流程
03
质量检查标准
04
包装灭菌准备
05
灭菌处理控制
06
存储发放管理
01
预处理操作要点
01
预处理操作要点
PART
污染器械分类标准
器械结构复杂程度
根据污染器械的结构复杂程度进行分类，确保清洗的彻底性和有效性。
01
器械污染程度
根据污染程度进行分类，对于重度污染的器械需要采用更为严格的清洗流程。
02
器械材质
根据器械的材质进行分类，不同材质的器械应采用不同的清洗方法和清洗剂。
03
采用流动水对污染器械进行初步冲洗，去除表面污染物。
冲洗方法
确保冲洗时间足够，使污染物充分溶解和脱落。
冲洗时间
使用适宜的水温进行冲洗，避免器械因热胀冷缩而损坏。
冲洗水温
流动水初步冲洗规范
酶洗液浸泡参数设置
酶洗液种类
根据污染器械的种类和污染程度选择合适的酶洗液。
01
按照酶洗液的说明书进行浓度配制，确保清洗效果。
02
浸泡时间
根据污染程度和酶洗液的种类确定浸泡时间，确保污染物被充分分解和去除。
03
酶洗液浓度
02
清洗实施流程
PART
手工刷洗操作步骤
清洗人员需穿戴防护装备，包括手套、口罩、帽子等，并准备好清洗工具。
准备工作
冲洗
刷洗
漂洗
在流动水下彻底冲洗穿刺针，去除表面污染物。
用专用毛刷蘸取清洗剂，对穿刺针内外壁进行刷洗，确保清洗到所有缝隙和关节。
用流动水彻底漂洗穿刺针，去除清洗剂和残留物。
超声清洗机使用规程
装载
将穿刺针放入超声清洗机的清洗篮中，确保针尖朝上，避免水进入针管。
01
加水
加入适量的清洗液和纯净水，确保水位不超过清洗机的规定。
02
超声清洗
打开超声清洗机，设置合适的清洗时间和温度，开始清洗。
03
漂洗
清洗结束后，用流动水漂洗穿刺针，去除清洗液和残留物。
04
终末漂洗水质要求
终末漂洗用水应为无菌水或去离子水，电导率≤15μS/cm。
水质标准
水温应控制在适宜范围内，避免对穿刺针造成热胀冷缩影响。
水温控制
采用流动水冲洗，确保穿刺针内外壁得到充分冲洗。
冲洗方式
冲洗时间应不少于规定时间，确保彻底去除残留物。
冲洗时间
03
质量检查标准
PART
目视洁净度判定方法
目视检查环境
在明亮的光源下，使用无反光、无色的背景进行检查。
01
目视检查人员
需接受过专业培训，具备视力矫正工具，且无色盲或色弱等视觉障碍。
02
清洗液清澈度
清洗用水应为无色透明，无悬浮物、无沉淀。
03
穿刺针外观
穿刺针表面应光滑、无污渍、无锈蚀、无血渍等残留物。
04
穿刺针功能完整性测试
穿刺针锋利度测试
使用专用测试工具，模拟实际使用状态，测试穿刺针的锋利程度，确保其能够轻松穿透皮肤或组织。
02
04
03
01
针管通畅性测试
使用通条或水流测试方法，检查穿刺针管腔是否通畅，无阻塞或残留物。
针座连接牢固度测试
检查穿刺针与针座的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
针尖完整性检查
通过显微镜或放大镜等工具，检查穿刺针针尖是否完好，无弯曲、断裂或磨损等现象。
采用专用的干燥设备，如烘箱、干燥柜等，确保其温度、湿度等参数符合干燥要求。
根据管腔类器械的材质、长度、直径等因素，设定合理的干燥时间，并进行验证，确保器械内部完全干燥。
使用专用的残留水检测仪器或方法，检查管腔类器械内部是否有水残留，确保干燥效果符合要求。
干燥后，对管腔类器械进行外观和功能的再次检查，确保其表面无污渍、无残留物，且功能完好。
管腔类器械干燥验证
干燥设备验证
干燥时间验证
残留水检测
干燥后质量检查
04
包装灭菌准备
PART
应选用洁净、无菌、无纺布或纸塑包装袋。
包装材料
包装材料应具有良好的透气性，以确保灭菌过程中气体流通。
透气性
包装材料应能有效阻挡微生物侵入，确保穿刺针在包装、运输和储存过程中保持无菌状态。
阻菌性
包装材料选择标准
装配密封操作规范
清洗双手
装配前，操作人员需用消毒液彻底清洗双手，并穿戴无菌手套和口罩。
01
确保穿刺针完好无损，无弯曲、无锈蚀、无钩挂等缺陷。
02
包装密封
将穿刺针装入包装材料中，确保包装严密无漏气，且易于打开。
03
穿刺针检查
灭菌指示物放置规则
01
灭菌指示物
每个包装内应放置灭菌指示物，如化学指示卡或生物指示剂。
02
放置位置
灭菌指示物应放置在包装中央或最难到达的部位，以确保整个包装内的灭菌效果。
05
灭菌处理控制
PART
设备准备
检查压力蒸汽灭菌器各部件是否完好，确认灭菌器门密封性良好。
装载物品
将穿刺针放入灭菌篮中，确保针尖朝下，避免残留水汽影响灭菌效果。
灭菌温度与时间
按照设备说明书设定灭菌温度和时间，一般温度应达到134℃，并保持3分钟以上。
灭菌完成后处理
等待灭菌器自然冷却，待压力降至零后取出穿刺针，避免突
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