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危化品保管培训
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
01
危化品基础知识
02
储存管理规范
03
安全操作流程
04
事故应急预案
05
人员管理要求
06
监管与持续改进
危化品基础知识
01
PART
危化品定义与分类
危化品定义
指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
01
危化品分类
根据危化品性质及危害程度，可分为剧毒化学品、易燃易爆化学品、氧化剂、腐蚀品等类别。
02
相关法律法规要求
01
法律法规
《危险化学品安全管理条例》等。
02
条例要求
危化品生产、储存、使用、经营、运输等环节必须遵守相关法律法规，采取安全措施，确保危化品安全。
常见危化品危害特性
部分危化品具有强烈毒性，对人体造成严重危害，甚至导致死亡。
毒害性
腐蚀性
爆炸性
燃烧性
部分危化品具有强烈的腐蚀性，可腐蚀金属、橡胶等物质。
部分危化品具有爆炸性，受到冲击或高温等条件可能发生爆炸。
部分危化品易燃易爆，遇到火源或高温可能引起火灾甚至爆炸。
储存管理规范
02
PART
必须设置在远离人员密集区域和火源的地方，确保安全。
地点选择
专用库房设计标准
具有防爆、防火、防泄漏等特性，地面应平整并铺设防滑材料。
建筑结构
应设置良好的通风系统，确保库房内空气流通，避免气体聚集。
通风设施
应使用防爆型照明设备，避免产生电火花引发事故。
照明设备
按照危化品的性质进行分类储存，避免不同性质的危化品相互反应。
分类储存
对危化品进行明确标识，标明名称、性质、危险等级等信息。
标识管理
在同一库房内，不同类危化品之间应采取隔离措施，如设置隔离墙、隔离网等。
隔离措施
01
03
02
分类储存与隔离原则
严禁将危化品与普通物品混放，以免发生意外。
禁止混放
04
温湿度及环境监测
温湿度控制
根据危化品的性质，设置适宜的温湿度条件，避免危化品受潮、变质或泄漏。
01
环境监测
定期对库房内的环境进行监测，确保危化品处于安全状态。
02
应急措施
制定应急预案，配备必要的应急设备和药品，以便在发生意外时及时应对。
03
记录管理
对监测数据和应急处理情况进行详细记录，以备查阅和追溯。
04
安全操作流程
03
PART
装卸作业安全规范
装卸前准备
检查包装容器是否完好，阀门是否严密，有无泄漏现象；确认装卸现场无火源、静电等危险因素。
装卸过程控制
装卸后检查
轻拿轻放，避免剧烈撞击和摩擦；使用防爆工具，确保装卸过程不产生火花；确保操作人员始终处于安全位置，避免意外伤害。
检查阀门、管道等是否完好，确保无泄漏；清理现场，消除安全隐患；记录装卸过程，以便追溯。
1
2
3
迅速关闭泄漏源，防止泄漏扩大；疏散泄漏现场人员，确保安全。
泄漏源控制
泄漏应急处置方法
泄漏物处理
使用专用工具回收泄漏物，防止其污染环境；对于无法回收的泄漏物，采用适当的化学方法进行处理。
泄漏后监测
对泄漏现场进行持续监测，确保空气中有害物质浓度在安全范围内；记录泄漏处理过程，以便后续分析改进。
个人防护装备使用
佩戴防毒面具或空气呼吸器，确保呼吸安全。
呼吸防护
佩戴化学安全眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。
眼部防护
穿戴防化学品防护服、手套和围裙等，确保身体不受化学品侵害。
身体防护
01
03
02
配备应急洗眼器和急救箱，一旦发生化学品溅入眼睛或其他紧急情况，立即进行处理。
应急处理
04
事故应急预案
04
PART
识别应急级别
根据事故的危害程度、影响范围和可控性，确定应急响应的级别。
应急通讯
及时通知应急组织内部和相关单位，确保信息畅通。
应急资源调配
根据应急响应级别，调动相应的应急资源，包括人员、物资和设备等。
应急决策
针对事故情况，制定应急决策，确定应急处置方案和安全措施。
应急响应分级流程
消防器材操作训练
灭火器使用
掌握灭火器的正确使用方法，包括灭火器的类型、适用范围、操作方法等。
01
消防栓操作
了解消防栓的组成、工作原理，掌握正确的使用方法，包括水带连接、水枪使用等。
02
火灾报警装置
熟悉火灾报警装置的分布和使用方法，确保在火灾发生时能够及时报警并通知相关人员。
03
模拟事故场景演练
模拟真实的事故场景，检验应急预案的有效性和应急人员的响应能力。
演练目标
演练计划
演练实施
演练评估
制定详细的演练计划，包括演练时间、地点、参与人员、演练步骤等。
按照演练计划进行演练，确保演练过程真实、紧张、有序。
对演练过程进行评估，总结经验教训，及时修订应急预案和应急措施。
人员管理要求
05
PART
岗前培训与考核制度
岗前培训
定期培训
考核合格
所有从事危化品保管工作的人员，必须接受专业的岗前培训，掌握危化品的特性、储存要求、应急处理措施等知识。
完成培训后，需进行严格的考
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