虾壳基复合保鲜膜加工技术规程（征求意见稿）.pdfVIP

T/HSKX001—2025

虾壳基复合保鲜膜制备工艺技术规程

1.范围

本文件规定了虾壳基复合保鲜膜制备工艺技术要求，包括原料要求、加工工艺、包装与储存、标签

标志、运输、保质期等相关内容。

本文件适用于以新鲜或冷冻的淡水养殖或捕捞虾的虾壳为原料，通过特定工艺制备的复合保鲜膜

的生产与质量控制。

2.规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2733鲜、冻动物性水产品卫生标准

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB4789食品安全国家标准食品微生物学检验

GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则

GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定

GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数

GB4806.7食品接触用塑料材料及制品

GB9685食品接触材料及制品用添加剂使用标准

GB/T1040塑料拉伸性能的测定

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法

GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法

GB/T38082生物降解塑料购物袋

3.术语与定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1虾壳基复合保鲜膜

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以虾壳为主要原料，通过提取甲壳素、壳聚糖等成分，与其他高分子材料复合制备的具有保鲜功能

的薄膜。

3.2甲壳素

从虾壳中提取的一种天然高分子多糖，化学名称为β-(1,4)-2-乙酰氨基-2-脱氧-D-葡萄糖。

3.3壳聚糖

甲壳素经脱乙酰化处理后得到的一种天然高分子多糖，化学名称为β-(1,4)-2-氨基-2-脱氧-D-葡

萄糖。

4.原料要求

4.1甲壳素

甲壳素含量应≥85%，灰分≤2%，水分≤10%。

4.2壳聚糖

壳聚糖脱乙酰度应≥85%，灰分≤2%，水分≤10%。

4.3辅料要求

应符合GB2760和GB9685的规定。

4.4安全指标

重金属：铅（Pb）≤0.5mg/kg，镉（Cd）≤0.1mg/kg（参考GB2762）。微生物：菌落总数≤

5×10⁴CFU/g，沙门氏菌不得检出（参考GB4789系列标准）。污染物：不得混入油脂腐败产物、化学

清洁剂残留等。

5.加工工艺

5.1工艺流程

虾壳原料→预处理（粉碎→脱矿→脱蛋白→漂白）→甲壳素提取→壳聚糖制备→混

合高分子材料→流延成膜→干燥→复合保鲜膜成品

5.2虾壳预处理

5.2.1分选与清洗

剔除腐坏、发黑或异味虾壳，确保原料色泽均匀。将虾壳用清水冲洗干净，去除杂质和残留的肉质

部分。

5.2.2脱矿、脱蛋白

将清洗后的虾壳浸泡在1-2%的盐酸溶液中，室温下搅拌4～6小时，脱除钙质。将脱钙后的虾壳

浸泡在2～4%的氢氧化钠溶液中，加热至80～90℃，搅拌2～4小时，脱除蛋白质。

5.2.3漂白

将脱蛋白后的虾壳浸泡在1～2%的次氯酸钠溶液中，室温下搅拌1～2小时，进行漂白处理

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5.2.4干燥、粉碎

5.3甲壳素提取

将粉碎后的虾壳用1～2%的盐酸溶液浸泡，室温下搅拌4～6小时，提取甲壳素。将提取液过滤，滤

渣用清水冲洗至中性，干燥后得到甲壳素。

5.4壳聚糖制备

将甲壳素浸泡在40～50%的氢氧化钠溶液中，加热至80～90℃，搅拌4～6小时，进行脱乙酰化反应。

将反应液过滤，滤渣用清水冲洗至中性，干燥后得到壳聚糖。

5.5复合保鲜膜制备

将壳聚糖溶解在1～2%的醋酸溶