《汽车制动盘防尘罩》征求意见稿.docx

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T/KSZZXXXX—2025

汽车制动盘防尘罩

1范围

本文件规定了汽车制动盘防尘罩的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以GB/T3880.1—2023规定的牌号5052为材料制成的汽车制动盘防尘罩。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T3880.1—2023一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能

GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T42916铝及铝合金产品标识

YS/T870纯铝化学分析方法痕量杂质元素含量的测定电感耦合等离子体质谱法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4材料

产品所用材料的化学成分应符合GB/T3190的相关规定，力学性能应符合GB/T3880.2的规定。

5技术要求

5.1外观

5.1.1产品表面应无明显压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、凹痕、碰伤、油斑、油污、乳液痕等缺陷；色泽均匀，无明细色差。

5.1.2产品表面应无裂纹、腐蚀、贯穿气孔、起皮等缺陷。

5.1.3产品应光滑平整，无尖角、毛刺。

5.2尺寸偏差

产品的尺寸应符合设计要求，并符合表1的规定。

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T/KSZZXXXX—2025

表1尺寸及偏差单位为：mm

项目

指标

位置度最大实体φ

≤0.4

螺栓孔直径φ

0.7+0.2

5.3耐振动

经试验后，试样应无裂纹或破损。

5.4有害物质限量

应符合表2的规定。

表2有害物质限量

项目

限量要求

铅

≤0.1%

汞

≤0.1%

镉

≤0.1%

六价铬

金属防腐镀层

≤0.13μg/cm

其他材料

≤0.1%

6检验方法

6.1外观

目测进行检查。

6.2尺寸偏差

用符合精度要求的通用量具进行测量。

6.3耐振动

6.3.1测试环境

应满足如下条件：

a)温度：（23±2）℃;

b)湿度：（50±5）％RH。

6.3.2测试条件

将转向节与防尘罩连接后按实车布置进行试验，并满足如下条件：

a)加速度：±20g；

b)频率：20Hz；

c)振动次数：500万次。

6.4有害物质限量

按GB/T30512的规定进行。

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7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2组批

每批由同一牌号、状态和规格的产品组成。

7.3出厂检验

7.3.1产品应按批次检验合格后方能出厂。

7.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观、尺寸偏差的所有项目。

7.3.3出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法按GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验水平为Ⅱ。接收质量限(AQL)取

6.5；根据表3抽取样本。

表3抽样数量及判定组

批量范围

样本数

接收数（Ac)

拒收数（Re）

26～50

8

1

2

51～90

13

2

3

91～150

20

3

4

151～280

32

5

6

281～500

50

7

8

501～1200

80

10

11

1201～3200

125

14

15

≥3201

200

21

22

注：26件以下应全数检验。

7.3.4样本中发现不合格数小于等于表3规定的接收数(Ac)，则判定该批产品合格；若样本中发现的不合格数大于等于表3规定的拒收数(Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不合格。

7.4型式检验

7.4.1正常生产时每两年进行一次型式检验；有下列情况之一时也应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；

c)出厂检验的结果与上次型式检