2023年冲压试题库及答案和复习资料 (一).pdfVIP

冲压工艺与冲模设计试题复习

第一章概述

一、填空、解释、选择类型题：

1、冷冲压工艺方法大体为离工序、成型工序.

2、离工序派1，冲孔和切割等。成型工序弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的市.要的性是依靠冲模和冲压设备完毕。便于实现自动化,效率高。

第二章冷冲压变形基础

1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3.变形速度，1.尺寸因素

2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件

3.加工硬化随变形限度增长,所有强度指标均增长，硬度也增长，同时塑性指标下降的现象

4.冲压件的质量指标重要是尺寸精度,厚度变化,表面质量及成形后的物理力学性能。

5.影响工件表面质量的重要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的

表面擦伤

6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所减少，出现所谓反载软化现象

7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料

6板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项?P21

第三章冲裁

一、填空、解释、选择类型题

1、冲裁是运用模具使板料产生离的工序。从板料沿封闭曲线互相离,封闭曲线以内的部作为冲

裁件时，称落料,封闭曲线以外的部作为冲裁件时，称冲孔。

2、冲裁变形过程二个阶段是从强、塑性变形开始的,以断裂告终.

3、冲裁变形过程使工件断面明显地提成四个特性区：塌血土面,玉面，和毛刺。

4.影响冲裁件质量的诸多因素中，回隙是重要的因素。

5.析冲裁件的工艺,一重要从冲裁件的结构工艺性,冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行析

6、凸、凹模刃口的制造公差要按工作的尺寸规定来决定

7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有庞独排样、少废料排样、无废料排样。

9.凸、四模刃口开加工法为了保证间隙值应满足的条件IApl±l_6dI-Zmax-Zmin

10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差,还可以使条料有一定的刚度，于•送进

11.减少冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲我

12.冲裁时所产生的总压力涉及注裁力,卸料力,顶件或推件力

13.冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2

凸，凹模配作法

14.模具压力中心应当通过压力机滑块的中心线。拟定冲裁件压力中心方法有解析法和作图法

15.冲裁模按工序组合分类可分单工序模,级进模,复合模

16.冲裁横的组成零件有工作零件,定位零件,压料卸料出料零件,导向零件,支撑零件,紧固零件,

其他零件

17.导板式落料模的导板可导向作用,又起保护凸模防止折断作用。

18.导板式冲孔模的导板即起凸，凹模导向作用，乂起卸料作用。

19.免合模是在压机的一次行程内在一个丁•位上完毕两道以上冲压工序的多工序模具。

20.受合模结构上旗要特性是有一个即落料凸模乂是冲孔凹摸的凸凹模。

21.连续模时在乐机的一次行程内在丕回工位上完毕的以上冲压工序的多工序模具。

22.细长的凸模强度冲兑应进行承压能力和失稳弯曲应力的校核。

23.凹模刃口型式有斜刃壁孔凹模和叶刃壁凹模

24.定位钉和定位板重要月于单件毛坯或工序件冲压定位。定位方式以外缘和内孔定位

25.侧刃的作用是定距

26弹压卸料即其卸料作用又起压料作用推件装置一般是刚性的,顶件装置是弹性的

27.模具导向有导板,导柱和导套,滚珠导柱和导套等方式，最常用是导柱和导套。

28.滑动导向模架的精度等级分为