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超长混凝土结构抗裂质量控制难点对策

超长混凝土抗裂质量控制

分析

地下室为一个整体结构，东西向长达570m，南北向长达220m，通过技术措施控制，保证超长构件混凝土不出现裂缝是本工程质量控制的一大难点。

对策

1、温度控制措施：混凝土施工前，应对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力、收缩应力等进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率等控制指标，制订相应的温控技术措施。夏季施工时，混凝土入模前模板和钢筋的温度及附近的局部气温不宜高于40℃，混凝土入模温度不宜高于30℃，混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃。在覆盖养护期间，混凝土浇筑体的表面内（40~100mm）位置温度与浇筑体表面的温度差值不应大于25℃；结束覆盖养护后，混凝土浇筑体表面内（40~100mm）位置温度与环境温度差值不应大于25℃，浇筑体养护期间内部相邻两点的温度差值不应大于25℃，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。基础大体积混凝土测温点设置和柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置及测温要求应符合GB?50666-2011《混凝土结构工程施工规范》的要求。

2、超长混凝土结构施工前应按设计要求采取减少混凝土收缩的技术措施，宜采应符合以下要求：

1）分仓法施工：对大面积、大厚度的底板可采用留设施工缝分仓浇筑，分仓区段长度不宜大于40m，地下室侧墙分段长度不宜大于16m；分仓浇筑间隔时间不应少于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。

2）后浇带施工：对超长结构一般应每隔40~60m设宽度为700~1000mm的后浇带，缝内钢筋可采用直通或搭接连接；后浇带封闭时间不宜少于45d；后浇带封闭施工时应清除缝内杂物，采用强度高一等级的无收缩或微膨胀混凝土进行浇筑。

（3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应低于30℃，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射；混凝土入模前模板和钢筋的温度及附近局部气温均不应超过40℃；混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。

（4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土表面失水过快，应避免浇筑有较大暴露面积的构件；雨期施工时须有防雨措施。

（5）混凝土拆模时间除考虑拆模时混凝土强度外，还应考虑拆模时混凝土温度不能过高，以免混凝土表面接触空气时降温过快而开裂，更不能浇凉水养护；混凝土内部开始降温前及混凝土内部温度最高时不得拆模。结构或构件混凝土里表温差大于25℃或混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模；大风或气温急剧变化时不宜拆模；在炎热和大风干燥季节应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

效果

地下室超长混凝土构件不出现裂缝，满足施工质量要求。