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地下防水施工质量控制难点对策

地下防水施工质量控制难点

分析

通过勘察设计单位对地下水位进行实测，发现勘察深度（30m）范围内主要赋存三层地下水，地下水类型为潜水（埋深约13.00~13.50m)、承压水(埋深约14.20~15.30m)和承压水（埋深约15.80m）。基坑开挖深度约26～2m，基底标高约-8.55～-24.05m，项目地下结构防水等级为一级，防水工程的质量控制是本项目的重难点之一，同时地下工程面积大、深度大，对防水要求较高；重点关注部位如下：

a.结构部位如地下室底板、混凝土外墙、地下室顶板等部位的防水混凝土；

b.与其他单位交接部位的防水；

c.墙体接茬止水钢板；

d．后浇带渗漏；

e．管线穿墙封堵；

f．室外地坪防水手头

对策

1.编制专项施工方案，对重点部位防水施工方法和质量控制措施进行详细描述，施工前对现场管理人员及作业人员进行专项交底。

2.成立质量检查小组，做好地下室顶板防水质量管理和验收把控，严格执行“四检制”，层层把关，杜绝质量缺陷的产生。

3.严把防水材料进场关，防水材料进场必须具备出厂合格证、检验报告等有效质量合格证明，同时严格监理、业主见证取样复试制度，送检样品一经发现不合格，整批材料全部退场，确保防水材料合格有效。

4.结构施工过程中，混凝土振捣、等必须按照规范和施工方案执行，避免导致结构自防水性能降低。采用商品混凝土时必须考虑路途远近及道路运输状况，适当延长混凝土的初凝时间，避免浇筑过程中出现冷缝。地下混凝土结构模板不宜拆除过早，否则极易造成混凝土结构内伤，形成意想不到的渗水通道。

5.重点部位应对措施：

a.地下室结构为抗渗结构，且采取了防开裂措施，在浇筑过程中，保证混凝土的原材质量、浇筑的连续性及后期的养护措施，保证结构不出现裂缝；

b．与京雄快线、雄安站接茬部位在进场之初确定好施工范围、防水卷材的甩槎长度、保护方式等内容，在后续施工时能够将卷材连接上，形成一个整体；

c.优先选用3mm厚止水钢板，转角处做成L型止水钢板，箍筋断开做成开口箍焊在止水钢板上，钢板搭接部位长度不小于50mm，双面满焊，止水钢板的两翘曲面应朝向迎水面；

d．后浇带两侧混凝土浇筑前，使用木模板留缝阻断，尽可能减少水泥浆的流失，后浇带内应间断留设清扫口。浇筑混凝土前剔除两侧松散石子直至坚实层，去除钢筋或钢板止水带上的铁锈，采用高压水枪清理垃圾及灰渣。后浇带两侧两侧混凝土浇筑后，应采取保护性措施，顶部覆盖，防止后浇带内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形；

e．穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，相邻管线的间距应大于300mm。预埋套管必须加焊止水环，穿墙管封堵必须采用柔性防水涂料；

f．外墙防水收口高度不低于室外地坪500mm，重点考虑室外台阶、窗井、幕墙埋件等部位的交圈。

钢板止水带

后浇带做法

线管穿墙套管做法

室外地坪收头处理

效果

保证地下防水质量。全面控制易渗漏部位，确保工程“0”渗漏。