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纤维分散机安全操作规程

1.操作人员必须经过设备使用及安全培训,熟悉机器结构和工作

原理,作业前穿戴防尘口罩、护目镜、防噪音耳塞、紧袖工作服,长

发需束起,严禁戴手套操作,禁止酒后、疲劳或分心状态下操作设备。

2.开机前检查应检查刀具、筛网、传动带是否完好,无松动或磨

损;确认润滑系统(轴承、齿轮)油量充足;检查电气线路无破损,

接地可靠。

3.检查纤维原料需预先去除金属、砂石等硬物,防止损坏设备;

物料湿度应符合工艺要求(过湿易堵塞,过干易扬尘);设备周边无

杂物,通风除尘系统正常运行;急停按钮、防护罩等安全装置完好有

效。

4.空载启动时应先点动试车,确认无异常振动或噪音后,再空转

1至2分钟;均匀投料运行稳定后,通过喂料装置缓慢均匀加入纤维,

禁止超负荷投料。

5.观察电流表,若电流异常升高(可能堵塞或过载),立即停机

检查;监听设备声音,出现金属碰撞声或尖锐摩擦声时紧急停机;严

禁在运行中打开防护罩或伸手进入破碎腔。

6.需调整纤维细度时,应在停机状态下更换筛网或调节刀具间隙;

定期清理设备内部积料(尤其粘性纤维),保持分散效果。

7.正常停机时应先停止投料,待机内物料完全排出后,再切断电

源;禁止带料停机,防止重启时电机过载;发生堵料、异响或冒烟时,

立即按下急停按钮,断电后处理。

8.清洁与保养时应停机后清除设备内外纤维粉尘,用专用工具清

理残留物料;每周检查刀具磨损情况,及时修复或更换;每工作200

小时补充润滑脂,每半年更换轴承润滑油。

9.禁止拆除运行设备的防护装置;禁止用水冲洗电机或电气部件,

严禁超速、超负荷长时间连续运行;高温部件(如轴承)温度超过

70℃需停机冷却。

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从事化工安全管理12年,有丰富现场安全管理经验和规章制度编写的经验,取得了化工专业、其他安全专业和金属冶炼专业注册安全工程师。

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