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钢筋冷切锯安全操作规程
1.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能及安全规范;正
确佩戴防护眼镜、防噪音耳塞、防割手套,穿着紧身工作服;严禁酒
后、疲劳或服用影响判断力的药物后操作;禁止戴松散手套或长袖衣
物操作,防止卷入设备。
2.开机前检查应检查锯片安装是否牢固,无裂纹或变形,锯齿锋
利无缺损;确认液压/润滑系统油量充足,无泄漏;检查电气线路无
破损,急停按钮、防护罩功能正常。
3.钢筋表面无油污、泥土等杂物,避免打滑或损坏锯片;确认钢
筋直径符合设备切割范围(禁止超限切割)。
4.工作区域照明充足,地面无油渍、水渍,防止滑倒;确保设备
周边无障碍物,留有安全操作空间。
5.空载试运行时应启动设备后空转30秒,观察锯片旋转是否平
稳,无异常振动或噪音;润滑锯片时应切割前喷洒专用冷却液(如乳
化液),减少摩擦和发热。
6.钢筋必须夹紧固定,确保切割过程中无松动或偏移;匀速进刀,
禁止强行下压或冲击切割,防止锯片崩裂;切割短料时,使用推杆或
夹具操作,手部距离锯片≥20cm。
7.运行时应注意锯片温度,若过热(冒烟或变色)需停机冷却;
发现钢筋卡滞、锯片异响时,立即停机检查。
8.正常停机时应切断电源,待锯片完全停止后清理铁屑和残渣;
关闭冷却液阀门,擦拭设备表面油污;紧急停机时,遇锯片断裂、钢
筋飞溅等危险时,立即拍下急停按钮。
9.每日检查锯片磨损情况,及时更换(锯齿钝化或缺口超过2mm
需更换);每周清理液压系统滤网,每半年更换润滑油。
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注册安全工程师持证人
从事化工安全管理12年,有丰富现场安全管理经验和规章制度编写的经验,取得了化工专业、其他安全专业和金属冶炼专业注册安全工程师。
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