玻璃钢技术交底.docx

玻璃钢技术交底

-标准化文件发布号：(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

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工程技术交底记录

工程名称

临37-斜328注水工程

交底时间

2014年9月16日

施工单位

胜利油田德利实业有限责任公司

交底提要

安装玻璃钢管DN5024MPa813米

1管线施工依据图纸和现场交底进行定位。

2测量放线

2.1据现场交底进行放线。

2.2测量人员依据线路平面图、设计交底进行测量放线。

3施工场地清理

3.1清除施工范围内的杂物、草木，加以平整，保证施工。

4管沟开挖

4.1管沟采用机械开挖为主、人工开挖为辅方式，管沟开挖尺寸按照设计文件要求：管底深度参照图纸要求施工，沟底宽度按管径大小区分。管沟中心线偏移不大于

100mm:沟底标高+50～-100mm:沟底宽度±100mm:沟底平整度±20mm:

4.2在管沟具备开挖条件后，由业主或监理依照交底，确认后才能进行管沟的开挖。

4.3管沟开挖时，弃土堆置在施工作业带的没有布管的一侧，堆土距沟边不小于0.5m。

4.4管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不小于1m:管道与其他管道交叉时，除保证设计埋深外，同时保证两管道间垂直净距不得小于0.3m。

4.5湿陷性软土地段、穿跨越处根据情况，采用明渠排水、井点降水、管沟加支撑等辅助方法进行管沟的开挖实验，由监理或业主现场认定后方可实施。

4.6管沟开挖完毕后按设计要求进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收申请：管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准符合下表的规定：

4.7管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准

检验项目

检验数量

检验方法

合格标准

外观

全部

目视

施工记录

直线段管沟顺直，曲线段圆滑过

渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设计要求，位置偏移不大于100mm。

沟底宽度

每km不少于10处

目视

无明显凹凸与台阶

沟底标高

每km不少于10处

水准仪、尺

允许偏差0-100mm

5开挖方法

5.1土质稳定的地段：管沟开挖主要采用机械开挖的方式进行；当穿越电力、通信电缆等地下设施时，两侧3m范围内采用人工开挖，开挖前征得其管理单位同意，并在其监督下开挖。

5.2地下水位较高地段：开挖过程中采取明沟排水措施排出管沟内的积水：在沟底一侧开挖排水沟、集水坑，使水流入集水坑中，用水泵排走，用人工对沟底进行修整，抽水工作持续到整个地段铺管工程结束。

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nn

5.3雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，在确认安全后方准施工，非工作人员不准在

沟内停留。靠近建筑物处开挖管沟时，设置昼夜醒目标志。

5.4对于沟渠地段在沟的一侧设挡水围堰用泵排水。

6玻璃钢管管道组对：

6.1管道组对前先将钢管逐根清管，清管器做法如图

6.2清理管口，距管端20mm范围内的管内，外壁及坡口表面，应进行清理，达到无

泥、无水、无油、无树脂块。管道端部应无裂纹、无毛刺。

排板

排板

语来板wxit

些址

简房消管器

6.3查看管体和管口，是否符合出厂产品合格检查，用毛刷对管口做尘处理，如果管口

树脂疙瘩，进行微型打磨。

7管道施工

7.1玻璃钢管线安装前准备

管线连接前清除接口处内外的污泥、尘土、油污和其它杂质，管内检查无异物。对接管线和管件连接前做凝胶试验，以确定选择适合于25—45分钟的凝固配比。

7.2玻璃钢对接管线安装技术要求

注：除管线与管线连接为承插管线，其余弯头法兰等管件与主体管线之间则采用对

接胶合糊制连接。

7.3对接胶合连接管线安装技术要求：

7.4管线连接前