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2025年特种模具钢坯料行业深度研究报告

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、行业现状分析 4

1、市场规模与增长 4

年全球及中国特种模具钢坯料市场规模预测 4

年行业复合增长率及驱动因素 6

2、产业链结构 7

上游原材料供应及价格波动分析 7

下游应用领域需求分布（汽车、电子、航空航天等） 9

二、竞争格局与主要企业 11

1、行业集中度分析 11

企业市场份额及区域分布 11

外资企业与本土企业竞争优劣势对比 13

2、标杆企业研究 14

国际龙头（如ASSAB、B?hler）技术布局 14

国内领先企业（如天工国际、抚顺特钢）产能扩张计划 16

三、技术与创新趋势 18

1、材料研发方向 18

高耐磨、高耐蚀特种钢配方突破 18

打印用模具钢粉体技术进展 19

2、生产工艺升级 22

真空熔炼技术渗透率提升 22

智能化锻造设备应用案例 23

四、市场供需与价格走势 25

1、区域市场分析 25

华东地区产业集群效应 25

东南亚新兴市场需求潜力 26

2、价格影响因素 28

镍、钼等合金原材料价格联动机制 28

进口替代对定价权的影响 30

五、政策与行业标准 31

1、国家政策导向 31

十四五”新材料产业规划相关条款 31

碳中和目标对能耗标准的限制 32

2、国际认证体系 34

北美压铸协会标准更新 34

国际材料认证要求 35

六、风险与挑战 38

1、经营风险 38

原材料价格剧烈波动应对策略 38

高端产品进口依赖度风险 40

2、技术风险 41

技术迭代滞后导致的产能淘汰 41

知识产权保护不足问题 43

七、投资策略建议 44

1、细分领域机会 44

新能源车一体化压铸模具钢需求 44

半导体封装模具材料国产化窗口 46

2、投资风险规避 48

产能过剩预警指标监测 48

技术合作与并购标的筛选标准 49

摘要

2025年特种模具钢坯料行业将迎来新一轮增长周期，根据市场调研数据显示，全球特种模具钢坯料市场规模预计将从2023年的285亿元增长至2025年的368亿元，年复合增长率达到13.7%，其中亚太地区将成为主要增长引擎，占比超过45%。中国作为全球最大的模具钢生产国和消费国，2025年国内市场规模有望突破165亿元，占全球总量的44.8%，这主要得益于新能源汽车、3C电子和航空航天等下游产业的快速发展。从产品结构来看，高端热作模具钢和塑料模具钢将成为市场主流，预计2025年两类产品合计市场份额将提升至62%，其中热作模具钢在压铸模具领域的应用增长尤为显著，年需求增速预计维持在18%以上。技术发展方向呈现三大特征：一是向高纯净度、高均质化方向发展，钢中氧含量要求降至15ppm以下；二是智能化生产工艺逐步普及，预计2025年国内头部企业数字化车间覆盖率将达60%；三是环保型特种模具钢需求激增，无铅易切削模具钢市场份额预计提升至25%。从竞争格局看，行业集中度将持续提升，前五大企业市场占有率预计从2023年的38%增至2025年的45%，其中本土企业通过技术引进和产能扩张，在高端产品领域的进口替代率有望达到35%。政策层面，十四五新材料产业发展规划将特种模具钢列为重点突破领域，到2025年行业研发投入强度预计提升至3.5%，推动国产化率突破80%。值得注意的是，原材料价格波动和国际贸易环境变化仍是行业主要风险因素，预计2025年钼、钒等合金元素价格波动区间将扩大至±20%，企业需通过期货套保和长期协议等方式加强成本管控。未来三年，行业将重点布局四大方向：一是开发适用于800℃以上高温环境的新型耐热模具钢；二是完善再生模具钢技术体系，目标2025年废钢利用率提升至30%；三是建设区域性模具钢加工服务中心，缩短供应链半径；四是推进模具钢产品全生命周期管理系统的应用。综合来看，特种模具钢坯料行业正处于转型升级关键期，具备材料研发能力、智能制造水平和完整服务网络的企业将在新一轮竞争中占据优势地位。

2025年特种模具钢坯料行业产能与需求预测

年份

产能(万吨)

产量(万吨)

产能利用率(%)

需求量(万吨)

占全球比重(%)

2021

1,250

1,100

88.0

1,050

32.5

2022

1,350

1,180

87.4

1,120

33.8

2023

1,450

1,280

88.3

1,200

35.2

2024

1,550

1,380

89.0

1,300

36.5

2025

1,650