锚杆框架梁与路基附属工程天沟施工作业指导书.docx

路基附属工程

锚杆框架梁施工作业指导书

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审核：

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锚杆框架梁施工作业指导书

1.适用范围

适用于锚杆框架梁施工

2.作业准备

2.1内业准备

(1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等。

(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。

(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

(4)确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。

2.2外业准备

(1)核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

(2)进行满足框架梁混凝土强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。

(3)查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等，所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。

(4)测量放线，定出开挖线。

(5)施工前清除现场四周地表耕植土。

3.技术要求

(1)框架梁锚杆孔径110mm,锚孔采用M35水泥砂浆灌注；

(2)锚杆长8m,单孔锚杆采用2根φ25mmHRB400钢筋；

(3)锚杆竖向垂直间距3.0m,纵向间距3.0m;

(4)框架梁采用C35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m;

(5)锚杆设计抗拔力150kN。

4.施工程序及工艺流程

4.1工艺流程

施工准备→测量放样→平台搭设→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→框架梁槽开挖→框架梁钢筋绑扎→框架梁模板安装→浇筑混凝土→养生。

4.2施工放样

路堑边坡开挖完成后，进行人工修坡。人工修整边坡符合要求后，按照图纸设计要求，测量队使用全站仪进行施工放样，上下、前后方向全部用线绳拉好，根据交叉点位置确定锚杆孔位，然后人工搭设钢管支架平台，准备钻孔。

4.3平台搭设

边坡开挖、修整完成后搭设锚杆钻孔平台，平台采用脚手架进行搭设。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距3m。架子宽度3m;横杆高度1.8m,以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。

4.4钻孔

锚杆钻孔，锚杆体与水平面夹角为15～20°(下倾),深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径110mm,锚杆长度为8m。钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于0.15cm.

锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，

应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内，严禁使用高压水冲清孔。

在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为±50mm,锚孔的孔斜(倾角)误差不得超过3%;实际孔深应比设计孔深大0.2m。漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。

在监理工程师检查后，方可插入锚杆。

4.5锚杆安装

锚杆采用2根HRB400Φ25mm螺纹钢点焊并联制作，锚杆竖向垂直间距为3.0m,纵向间距3.0m,正方形布置，长度L=8m,链接钢筋与格梁主筋链接，支架与锚杆钢筋焊接。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋表面的清洁，并按设计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。

锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用φ12mm的钢筋制作，自锚杆前端0.5m处每1.5m设置一处。

4.6注浆

锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法。锚杆注浆采用M35水泥砂浆，使用P042.5级铍铜硅酸盐水泥，注浆压力不小于0.2MPa,先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大，要保持0.4MPa的工作压力。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，注浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍，对于张裂隙，砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底5～1