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《⽕电⼚脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化
处理⼯艺及运⾏调试规范》编制说明
⼀、标准制定的必要性
⼀、标准制定的必要性
⼀、标准制定的必要性
随着我国经济社会的快速发展,以煤炭为主的能源消耗⼤幅攀升,经济发达
地区氮氧化物(NOx)排放量显著增⻓,PM2.5污染加剧。为推动⼤⽓污染治理,
⽕电⾏业颁布实施了《⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准》(GB13223-2011),加强了
PM2.5和NOX等污染物的限值。新标准颁布实施之后,⽕电⼚⾯临新的挑战,
需新建或对原来的脱硫脱硝设施进⾏升级改造以适⽤新标准的要求。⽬前全国5
⼤电⼒发电公司皆已完成对⽕电⼚的脱硫脱硝设施的升级改造⼯作,因此接下来
的对脱硫脱硝废液的处理也接踵⽽⾄。
⽕电⼚烟⽓脱硝尾液来⾃于脱硝装置,脱硝⼯艺⼀般采⽤选择性催化还原技
术(SCR)、选择性⾮催化还原技术(SNCR)、及SCR/SNCR混合法技术。烟⽓脱
硝后再进⼊脱硫装置脱硫,脱硫⼯艺⼀般采⽤湿法脱硫较多。通常烟⽓脱硝效率
只有85%左右,剩余的氮氧化物会通过脱硫装置液体吸收进⼊⽔体。脱销尾液中
的污染物进⼊⽔体将会造成新的污染源,因此,烟⽓脱硝尾液处理已迫在眉睫,
刻不容缓。
⽕电⼚脱硫脱硝尾液主要污染物包括:有机物(BOD、COD)、总氮(TN)、
氨氮(NH4+)、悬浮物(SS)、硫酸盐(SO42-)以及重⾦属等。其⽔质特点如下:
有机物浓度低,可⽣性差(B/C⽐值低于0.05);总氮及氨氮浓度⾼(总氮浓度⾼
达300-350mg/L);盐度⾼,盐度包括钠盐(CI-⾼达10000-15000mg/L)及硫酸盐(⾼
达3000-5000mg/L)。以上⽔质特点使得此类污⽔的⽣物处理⾮常困难。对于可⽣
化性差的⾼氨氮脱销尾液,若采⽤常规⽣物处理技术需要投加⼤量的外加碳源才
能保证⽣物反应要求。此外,⾼氨氮浓度会诱发游离氨(FA)的产⽣,FA的存
在会对脱氮系统中的微⽣物产⽣抑制作⽤,浓度较⾼时会影响⽣化脱氮反应器的
运⾏,甚⾄会使反应器完全散失功能。对于污⽔中的盐度,普通的活性污泥并不
能处理含盐⾼的废⽔。在盐度1%时,析盐作⽤会致使丝状菌和原⽣动物等的氢
酶活性降低,降解动⼒下降,从⽽严重影响污泥的正常絮凝和沉淀。对于污⽔中
的硫酸盐,在厌氧的条件下很容易被硫酸盐还原菌(SBR)分解⽣成硫化氢,⽽
硫化氢具有很强的毒性,会导致⽣物处理系统处理效率下降。
⽬前,国内对于脱硫脱硝尾液的处理多采⽤“物理处理+⽣化处理”的⽅法,
物理处理包括:中和、絮凝、沉淀、⽓浮、过滤等,⽣物处理包括:A/O、SBR、
MBR等。传统的脱氮⼯艺普遍采⽤“硝化+反硝化”,由于脱硫脱硝尾液具有较⾼
的氨氮浓度,由此产⽣的游离氨浓度也较⾼会抑制硝化细菌的⽣⻓,造成脱氮效
率不⾼,运⾏效果较差。⽬前有的环保公司(例如浙江融智能源科技有限公司)
开始尝试⽤厌氧氨氧化⼯艺来处理脱硫脱硝尾液,取得了不错的运⾏结果。但对
于采⽤厌氧氨氧化技术处理脱硫脱硝尾液还缺乏技术与运⾏规范作为指导。
因此,编制《⽕电⼚脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化处理⼯艺及运⾏调试规范》
就显得⾮常必要与重要。
⼆、标准编制原则及依据
⼆、标准编制原则及依据
⼆、标准编制原则及依据
1、按照GB/T1.1-2020《标准化⼯作导则第1部分:标准化⽂件的结构和起草
规则》要求进⾏编写。
2、参照相关法律、法规和规定,在编制过程中着重考虑了科学性、适⽤性和可
操作性。
三、项⽬背景及⼯作情况
三、项⽬背景及⼯作情况
三、项⽬背景及⼯作情况
(⼀)任务来源
根据《中国国际科技促进会标准化⼯作委员会团体标准管理办法》的有关规
定,经中国国际科技促进会标准化⼯作委员会及相关专家技术审核,批准《⽕电
⼚脱硫脱硝尾液的厌氧氨氧化处理⼯艺及运⾏调试规范》团体标准制定计划,计
划编号为:CI2022123。本标准由⻘岛⼤学威海创新研究院提出,中国国际科技促
进会归⼝。
根据计划要求,本标准完成时限为12个⽉。
(⼆)标准起草单位
本标准的主要起草单位是⻘岛⼤学威海创新研究院,负责标准⽂档起草及相
关⽂件的编制等。XX参与起草,负责标准中重要技术点的研究和建议,并参与
标准内容的讨论。
(三)标准研制过程及相关⼯作计划
1、前期准备提⼯作
项⽬⽴项前
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