基于FEM模型的化工管道安装工艺分析.pdfVIP

quipmentInstallation

装置与安装

基于FEM木

模型的化工管道

安装工艺分析

刘洪涛

中国化学工程第十一建设有限公司河南开封475002

摘要为了对化工管道安装中热力直埋L形管道的安装工艺进行分析，研究以有限元模型分析为基础，对化工管

道中热力直埋管道的安装工艺进行了深入研究。研究首先对管道的运行机理进行了分析；然后基于有限元

模型与预热安装的管道受力与变形分析研究；最后利用有限元模型对预热安装、冷安装进行了仿真分析。

结果表明，L形管道的横臂和竖臂的锚固点位置相对于原点对称，且冷安装方式下管道的滑动区域长度大

于预热安装下的滑动区域长度，大约为预热安装的1.25倍。这说明基于有限元模型分析与预热安装的化

工管道中热力直埋管道安装工艺具有显著的优势和应用前景，有助于提高化工管道的安全性和稳定性，推

动行业的可持续发展。

关键词FEM模型化工管道热力管道安装工艺

中图分类号TQ050.7文献标志码A文章编号1672-9323(2024)08-0038-03

随着化工行业的不断发展，热力直埋管道在化工生值。研究以L形化工直埋管道为研究对象，首先对管道的

产中的应用越来越广泛。为了确保管道的安全与稳定，运行机理进行了分析，然后基于FEM模型与预热安装的

对于其安装工艺的研究至关重要)。有限元模型(Finite管道受力与变形分析研究。研究期望利用FEM模型对化

ElementAnalysis，FEM)分析作为一种先进的数值模工管道中的热力直埋管道的安装工艺提供更加稳定的安

拟方法，为热力直埋管道的安装工艺提供了更为精确和装效果，也为相关领域的学者提供了一个新的研究视角，

深人的理论依据[2]。热力直埋管道在化工生产中需要承以进一步推动化工管道中热力直埋管道安装工艺的研究

受高温、高压的热力介质，同时还要受到土壤的约束和温与发展。

度变化的影响。因此,其安装工艺的优化和改进对于提

高管道的耐久性和安全性至关重要[3-4]。FEM模型分析1化工热力直埋管道安装工艺分析

能够模拟管道在不同工况下的应力、应变分布，预测可能1.1L形化工热力直埋管道运行机理分析

存在的风险和问题,为安装工艺的优化提供科学依据。在化工管道中，热力直埋管道具有十分重要的作用，

同时，预热安装作为一种有效的管道安装方法，能够减小其能够运送高温、高压等热力介质。在化工热力直埋管

温度应力对管道的影响，提高管道的稳定性和安全性。道中，经常会因为建筑或者其他障碍物的存在，需要改变

因此，基于有限元模型分析与预热安装的化工管道中热管道的方向，此时就需要增设L形或形弯头来实现连

力直埋管道安装工艺研究具有重要的实践意义和理论价接[5-6]。研究选择L形管道用于安装工艺的研究，研究内

3油化工建2.8

装置与安装

容为管道的受力和变形情况。通过对大量管道填埋时的放在管土相互作用机理的研究上。研究利用FEM模型进

受力和变形与管道的荷载有直接的关联。由于直埋管道行相关数值的分析,为了提升FEM模型分析性能,研究在

在运行过程中需要考虑重力荷载，此时的重力荷载不仅分析建模的过程中将外侧的保温层对管道带来的影响。

需要考虑管道内介质的重量，还需要考虑管道本身的重整个研究建模过程中只考虑本身钢管材料的截面属性。

量[7]。在对重力荷载进行有效分析后，还需要对管道热力为了提升建模时的准确性，研究利用BEAM4单轴受力单

的工作压力进行分析。热力直埋管道在运行过程中会受元进行模型构建。直埋热力管道的有限元分析模型图如

到内压和介质对管壁产生的内、轴向应力的影响，为了更图2所示。

加有效的技术工作,压力研究将内压舍去，此时工作压力4y