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大豆油的浸出工艺流程

演讲人:XXX

日期:

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2

3

脱溶与蒸发工艺

浸出系统设计

预处理工序

目录

4

5

6

副产品综合利用

工艺质量控制

油脂精炼阶段

目录

01

预处理工序

原料筛选与清理

筛选

通过筛选设备,去除大豆中的杂质和不合格颗粒,保证浸出效果。

01

利用磁选设备,去除原料中的磁性金属杂质,避免对设备造成损害。

02

清理

对筛选后的大豆进行除尘和去石处理,提高原料的纯净度。

03

磁选

破碎与轧坯处理

破碎

将筛选后的大豆进行破碎,使油料细胞破裂,有利于溶剂渗透和提取。

01

轧坯

将破碎后的大豆坯进行轧制,使其形成薄片状,进一步增加油料与溶剂的接触面积。

02

粉碎

对于轧坯后仍有较大颗粒的油料,需进行再次粉碎,以便更好地提取油脂。

03

通过调节油料的水分含量,使其处于最佳状态,提高溶剂的渗透效果。

调整油料水分

在浸出过程中,适当控制温度,以促进溶剂与油料的充分接触和油脂的提取。

浸出温度控制

根据油料的特性,确定合理的浸出时间,确保溶剂能够充分渗透并提取出油脂。

浸出时间

溶剂渗透性优化

02

浸出系统设计

溶剂选择与配比

选用有机溶剂,如六碳烷、轻汽油等,这些溶剂对油脂的溶解度大,浸出效率高。

溶剂种类

选用有机溶剂,如六碳烷、轻汽油等,这些溶剂对油脂的溶解度大,浸出效率高。

溶剂种类

浸出设备结构解析

浸出器

浸出器是浸出系统的核心设备,通常采用密闭结构,内部设有搅拌装置和加热装置,以促进溶剂与油料的接触和浸出。

溶剂回收系统

湿粕处理设备

包括冷凝器、分水器、冷却器等设备,用于回收浸出过程中挥发的溶剂,降低溶剂消耗。

浸出后的湿粕含有大量溶剂,需通过湿粕处理设备进行脱溶剂处理,以降低粕中溶剂残留。

1

2

3

浸出温度与时间控制

浸出温度

浸出温度是影响浸出效率的重要因素,通常根据油料品种和浸出要求来确定最佳浸出温度。

01

浸出时间

浸出时间的长短也会影响浸出效率,需要根据实际情况进行调整,以保证浸出充分且不过度。

02

03

脱溶与蒸发工艺

湿粕脱溶流程

通过调整湿粕含溶剂量,可降低后续混合油蒸发浓缩的能耗。

湿粕含溶剂量

在脱溶过程中,需控制适当的温度和压力,以减少油脂水解和氧化。

脱溶温度与压力

通常采用蒸脱机进行湿粕脱溶,其结构需保证脱溶效果及物料输送的顺畅。

脱溶设备

混合油蒸发浓缩

混合油组成

混合油主要由大豆油、溶剂和水分组成,其比例影响蒸发效率和产品质量。

01

蒸发温度与压力

需控制适当的蒸发温度和压力,以平衡能耗和产品质量。

02

蒸发器选型

根据混合油的特点和蒸发量,选择合适的蒸发器类型,如升膜蒸发器、降膜蒸发器等。

03

溶剂回收再利用

溶剂质量

通常采用冷凝法回收溶剂,通过降低温度使溶剂蒸汽凝结成液体。

溶剂再利用

溶剂回收方法

通常采用冷凝法回收溶剂,通过降低温度使溶剂蒸汽凝结成液体。

通常采用冷凝法回收溶剂,通过降低温度使溶剂蒸汽凝结成液体。

04

油脂精炼阶段

脱胶与脱酸处理

水化脱胶

将油中的磷脂等胶体杂质分离出去的过程,称为水化脱胶。

01

利用磷酸与油中的磷脂进行化学反应,将磷脂转化为易于分离的物质。

02

碱炼脱酸

通过加入碱液,中和油中的游离脂肪酸,同时除去部分色素和胶质。

03

酸脱胶

利用活性炭、白土等吸附剂,吸附油中的色素和杂质,使油色变浅。

吸附脱色

在高温、真空条件下,通过水蒸气蒸馏除去油中的异味和臭味物质。

脱臭处理

利用高温使油中的色素分解或聚合,从而降低油的色泽。

加热脱色

脱色与脱臭工艺

成品油质量检测

感官指标

通过视觉、嗅觉、味觉等感官器官对成品油进行评价,包括色泽、气味、口感等。

01

理化指标

检测成品油的酸值、过氧化值、水分及挥发物等指标,确保油品质符合要求。

02

卫生指标

检测成品油中的细菌、霉菌、重金属等有害物质含量,确保成品油的安全性。

03

05

工艺质量控制

关键指标监测标准

确保进入浸出设备的大豆含油率在一定范围内,以保证浸出效率和经济效益。

原料含油率

浸出温度

溶剂浓度

浸出时间

浸出温度是影响浸出效率的关键因素,需控制在适宜的范围内。

溶剂的浓度会影响浸出效果,需定期检测并调整。

浸出时间的长短会影响浸出效率和油品质量,需严格控制。

浸出效率影响因素

浸出效率影响因素

原料预处理

溶剂选择

浸出器设计

操作参数

原料的破碎、清理和调节水分等预处理过程会影响浸出效率。

浸出器的结构、搅拌方式和加热方式等会影响浸出效率。

不同的溶剂对浸出效率有不同的影响,需根据工艺要求选择。

浸出温度、压力、时间和溶剂比等参数均会影响浸出效率。

防火防爆

浸出过程中使用的溶剂易燃易爆,需严格控制火源和电气设备。

废气处理

浸出过程中产生的废气需经过处理后才能排放,以减少环境污染。

废水处理

浸出过程中产生的

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