2025《PWM移相调功探析》1100字.docxVIP

PWM移相调功分析综述

在对工件进行传感性加热电源的设计与加热过程中，由于工件的特点及其要求不同，有必要通过控制传感性加热电源的输入以便达到预期的加热效果，即传感性加热的电源必须能够自动调节其功率。串联谐振传感器式加热电源的功率控制技术方法可以划分为整流器侧的功率控制和逆变器侧的功率控制[17][18]，以下是对电源PWM移相调功的详细分析。

PWM相移式开关输入输出功率相位控制的设计方法主要原理是通过控制改变两对电源逆变器两个开关控制管之间的一个开关控制输入信号的一个相位差来控制改变其开关输出输入功率的相位值，以此作用来从而达到自动化地调节其开关输出输入功率的控制作用[19][20]。但频率跟踪不容易，所有开关器件都在一个硬开关状态下运行，开关损耗相比较大，PWM相移调功原理如图3-4所示。

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图3-4PWM移相调功原理图

根据激励脉冲之间的相位差来改变另外一个桥臂(相移手臂)的信号和参考臂输入驱动脉冲的信号以便于实现输出功率的调整。根据输出电压和电流之间的不同相位关系，PWM移相和功率调整方法有两种：上变频PWM和下变频PWM。原理分别如图3-5和3-6所示。

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图3-5升频式PWM原理图

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图3-6降频式PWM原理图

1.1升频式PWM

保持参考臂驱动脉冲（S1，S3）与输出电流同相，并且保持参考臂驱动脉冲(S4，S2)信号比移相臂的驱动脉冲信号超前0至180°。调整相位角α会使输出电压脉冲宽度增加，与此同时，输出电流超前输出电压的相位角α/2会逐步地减小，即频率逐步增加，因此此功率调整方法被称为升频型PWM。

(3-1)

(3-2)

图3-5显示了一个过频PWM功率控制电路在电容状态下正常运行，电路的工作点随着输出电压脉冲宽度的增加逐步接近谐振点。参考臂开关S1，S3的切换发生在当前的零交叉点，以实现软切换；当相臂开关S2和S4断开时，反并联二极管D2和D4会有电流流过，并且以零电流进行断开。因此，该方法特别适用于具有高关断损耗的开关元件，例如GTR、GTO、IGBT等。但是，在该桥的上、下桥臂之间执行开关S2和S4的环流：有一个从D2到S4的换流，也有一个从D4到S2的换流。D2和D4的反向恢复将导致S4和S2中的峰值电流很大。S2和S4的导通损耗增加，所以该方法不适用于其内部反并联二极管恢复速度较慢且导通损耗较高的MOSFET开关器件。

1.2降频式PWM

保持参考臂（S1，S3）的驱动脉冲信号与输出电流同相，并且参考臂的驱动脉冲信号以0到180°的角度滞后移相臂(S4，S2)的驱动信号。调整相位角α会使输出电压的脉冲宽度增加，与此同时，输出电流滞后输出电压的相位角α/2会逐步地缩小，即频率逐步缩小，因此此功率调整方法被称为降频型PWM。

(3-3)

(3-4)

图3-6显示了一个由降频PWM功率控制电路进行信号的感应。随着输入电压和脉冲宽度的提高，该电路中的工作位置也越来越接近一个谐振位置。所有参考手臂开关(S1，S3)都是可以直接执行软切换；移相臂(S4，S2)开关在大电流下自动关闭，在零电流下打开，并且关断损耗大，因此该控制方法特别适用于关断低损耗功率MOSFET开关元器件，不适用于诸如IGBT之类的开关设备，其关断损耗和残余电流都很大。