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总论

（简略）

第二章工艺设备介绍

煤磨车间包括：预均化堆场及输送系统、煤粉制备及计量输送系统。

预均化堆场及输送系统

1.工艺介绍

来自厂外的原煤进入堆场，堆场规格为45×50m，储量5000t，由铲车经卸煤篦子，卸入料斗下设带式给料机，稳定将煤下到带式输送机上，被送到堆料机悬臂皮带上，进行人字形布料。预均化堆场规格为20×200m，储量2×6300t。堆布好的原煤经取料机取出，进入带式输送机而后下到高架皮带被送入原煤仓。

预均化堆场遵循纵布横取原则，保证均化效果。

2．设备介绍

设备代号

设备名称

数量

规格及性能

用途

带式给料机

1

规格：PD14-7600

输送量：120t/h电机：15KW

稳定下煤量

带式输送机

1

规格：B800×282505mm槽形

输送量：250t/h倾角：14°

带速：1.6m/s电机：37KW

输送原煤至堆料机

堆料机

1

功率：18.5KW电流：37.7A

悬臂胶带：B800×22000mm

能力：200t/h电动凌角行走机构动力电缆卷盘

在预均化堆场内布置原煤

取料机

1

能力：100t/h

刮板链速：0.5m/s

驱动装置行走装置

总功率：90KW电流：180A

横向取出预均化堆场内的原煤

带式输送机

1

规格：B650×220900mm

输送量：150t/h减速器：ZQ75i=31.5

电机：YZOOL-430KW电流：56.8A

输送原煤

带式输送机

1

规格：B850×201772mm槽形

输送量：150t/h倾角：14.9°

减速器卸料器电动推杆1台

电机：YZZ5M-445KW电流：90A

输送原煤至原煤仓

二、煤粉制备及计量输送系统

工艺介绍：

原煤进入原煤仓，通过手动闸板阀、带式定量给料机和重锤锁风阀进入烘干兼粉碎煤磨机。

来自窑头篦冷机的热风通过高温风机与原煤一起进入磨机。对原煤进行烘干同时带动原煤（或煤粉）在磨内流动。出磨废气和煤粉一起被带到动态选粉机，不合格粉被集聚下来，通过螺旋输送机送入磨头，废气带走合格的煤粉进入高浓度防爆型袋收尘器内，被收集下来，通过螺旋输送机送入煤粉仓。

中控室给定流量数据值，控制煤粉计量称的转速，煤粉通过煤粉管道由罗茨风机鼓风分别送到窑头和分解炉。

原煤仓：ф5.0m储量：100t

煤粉仓：ф5.5m储量：82t

设备代号

设备名称

数量

规格及性能

用途

17G-1

手动闸板阀

1

1000×1000mm

手动控制原煤下料量

17G-2

带式定量给料机

1

型号：DEL10.20T4

计量范围：1～25t/h

调速电机：1.1KW电流：2A

计量原煤入磨量

17G-3

重锤翻板阀

1

型号：2FSXⅡ型

规格：DN800mm

锁风下煤

17G-4

烘干兼粉碎煤磨机

1

规格：Φ3×9m能力：20t/h

磨机转速：17.5rpm

进磨气体温度：350℃

出磨气体温度：85℃

减速机：JD630

稀油站一台

电机：YRKK560-6转速：992rpm

功率：710KW电压：10KV

辅传电机：15KW电流：31.4A

主轴承稀油站1套

粉磨兼烘干原煤

17G-5

动态选粉机

1

型号：MD700A

产量：24t/h

处理风量：40000～45000m3/h

转子调速范围：150～300rpm

电机：Y180L-422KW电流：42.5A

减速机：B2SV-02

干油泵：SGZ-8

选粉分离煤粉为合格不合格品

17G-6

螺旋输送机

1

规格：LS500×14000mm

转速：40rpm

能力：64m3/h

减速电机：TSDY160-11-42

功率：11KW电流：22.6A

输送不合格品至磨头

设备代号

设备名称

数量

规格及性能

用途

17G-7

气动蝶阀

1

型号：ZSCWB-0.6B

公称直径：Ф900mm

公称压力：0.6Mpa

执行机构：ZSC-45

迅速切断选粉机与收尘器的废气管道

17G-8

高浓度防爆型袋收尘器

1

型号：LPM9C-1058

处理分量：60000m3/h

阻力：1500～1700pa

过滤风速：1.0m/min

耐温卸料器：Ф300×3004台

电机：2.2KW电流：5A

入口温度：90℃

出口浓度：50mg/Nm3

入口浓度：700g/Nm3

收集合格煤粉，净化废气

17G-9

电动