7焊接生产质量管理+7.5焊后成品的检验+5焊接产品服役质量检验-《焊接操作与管理》+课件.ppt

焊接操作与管理WeldingOperationandManagement焊接产品服役质量检验

焊接产品服役质量检验产品交付后的检验产品服役质量的检验焊接结构破坏事故的现场调查与分析

(1)焊接产品检验程序和检验项目

1)检验资料的齐全性。3)检查实物和质量证明的一致性。

4)按有关安装规程和技术文件规定进行检验。

5)对产品重要部位、易产生质量问题的部位、运输中易破损和变形的部位应给以特别注意，重点检验。产品交付后的检验

(2)焊接产品检验方法和验收标准

应与产品制造过程中所采用的检验方法、检验项目、验收标准相同。(3)焊接质量问题的现场处理

1)发现漏检，应作补充检查并补齐质量证明文件。

2)因检验方法、检验项目或验收标准等不同而引起的质量问题，应尽量采用同样的检验方法和评定标准，重新确定焊接产品合格与否。

3)可修可不修的焊接缺陷一般不退修，焊接缺陷明显超标，应进行退修。其中大型结构应尽量在现场修复；较小结构而修复工艺复杂者则应及时返厂修复。产品交付后的检验

(1)产品运行期间的质量监控采用声发射技术经常监控运行情况。

(2)产品检修质量的复查对苛刻条件(腐蚀介质、交变载荷、热应力)下工作的焊接产品，有计划地定期复查。

(3)服役产品质量问题现场处理对重要产品的退修要检查工艺评定，验证焊接工艺，制定返修工艺措施，编制质量控制指导书和记录卡。产品服役质量的检验

(1)现场调查

1)保护破坏现场，收集所有运行记录。

2)查明操作工作是否正确。

3)查明断裂位置。

4)检查断口部位的焊接接头表面质量和断口质量。

5)测量破坏结构的实际厚度，核对它的厚度是否符合图样要求，并为设计校核提供依据。焊接结构破坏事故的现场调查与分析

(2)取样分析

1)金相检验。

2)复查化学成分。

3)复查力学性能。

(3)设计校核

(4)复查制造工艺焊接结构破坏事故的现场调查与分析

谢谢大家!焊接操作与管理THANKS