互换性与技术测量 .pptx

绪言;一、互换性概述;3.互换性类别

1）按互换程度分：

?（1）完全互换性：

完全互换是指零部件在装配或更换时，无需挑选、辅助加工或修配就能顺利装在机器上并满足使用的性能。?

;（2）不完全互换性：

指一批零件有选择地进行互换。通常采用概率法、分组法或调整法等工艺措施，实现顺利装配并在功能上达到使用性能要求。;一、互换性概述;2）标准化;二、优先数和优先数系（GB/T321—2005）;●个数：优先数系中，项数从1开始，可向大于1和小于1两边无限延伸，每个十进区间有r个优先数。

●优先数多为无理数，应用时要圆整。;1.互换性的概述

互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换的性能。

互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则，是我们在设计、制造中必须遵循的。既便是采用修配法保证装配精度的单件或小批量生产的产品（此时零、部件没有互换性）也必须遵循互换性原则。

;2.实现互换性的前提

标准化是实现互换性的前提。只有按一定的公差标准进行设计和制造，并按一定的标准进行检验，互换性才能实现。

3.优先数系

由一系列十进制等比数列构成，代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先数。每个优先数系中，相隔r项的末项与首项相差10倍；每个十进制区间中各有r个优先数。;判断下列说法是否正确：

1、不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。（）

2、互换性原则只适用于大批量生产。（）

3、不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。（）

4、为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好。（）

5、企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。（）;第一章孔与轴的极限与配合;掌握有关公差与配合的基本术语及定义、极限尺寸判断原则、公差与配合标准的实质、公差与配合国家标准的基本结构、标准公差系列、基本偏差系列、公差与配合国家标准的应用；熟练查阅标准公差及基本偏差表格，熟练掌握尺寸公差带图及配合公差带图。

;第一节概述;第一节概述;第二??极限与配合的基本词汇;第二节极限与配合的基本词汇;（1）尺寸

尺寸是特定单位表示线性尺寸值的数值。通常用mm表示

;;（3）实际尺寸(局部实际尺寸)

实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da）

实际尺寸并非尺寸的真值。;（4）极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。最大极限尺寸：Dmax、dmax，最小极限尺寸：Dmin、dmin;第二节极限与配合的基本词汇;(6)最小实体状态（LMC）和最小实体尺寸(LMS)

最小实体状态指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最少时的状态。在此状态下的尺寸称为最小实体尺寸。

轴：dL＝dmin

孔：DL＝Dmax;第二节极限与配合的基本词汇;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;;3.零线与公差带;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;二、有关“公差与偏差”的术语和定义;练习1.已知孔和轴的基本尺寸均为50，请完成下表。;第二节极限与配合的基本词汇;第二节极限与配合的基本词汇;第二节极限与配合的基本词汇;;过盈配合

孔的公差带在轴的公差带之下，对一批零件而言，所有轴的尺寸≥孔的尺寸。

;配合公差Tf=|Ymin-Ymax|=孔公差+轴公差。;③过渡配合

孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合。

;轴;3.配合公差和公差带图;;例2：孔分别与轴、轴轴形成配合，试画出配合的孔和轴公差带图解，说明配合类别，并求出特征参数及配合公差,画出配合公差带图。;有关配合的小结：;配合制同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。;;;;第三节极限与配合的国家标准;一、标准公差系列;1.标准公差等级及代号（GB/T1800.2—1998）;2.标准公差数值;一、标准公差系列;(2)基本尺寸分段;一、标准公差系列;;练习题;（7）实际尺寸越接近基本尺寸，则其精度也就越高。N

（8）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。N

（9）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。N

（10）孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏