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板式换热器1

板式换热器是一种通用换热设备，以其独特的优点被广泛应用于机械、电力、矿山、冶金、石油、化工、医药、船舶、经纺、造纸、食品、核工业、海洋开发及热电连产集中供热等工业部门。可满足各类介质的冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需求。概述

图1板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。结构、名称

图2结构、名称

结构、名称5换热板片：换热板片表面压制成为波纹型或槽型，以增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。

工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过，进行换热。由于板片相互倒置安装，波纹交叉所形成的数千个触点错列均布，使流体绕这些触点回绕流动，产生强烈扰动，形成极高的换热系数，使换热器具有极高的换热效率和承压能力。1换热板片2图33图44

结构、名称6了解一下液体三种流态层流湍流0.2~0.8m/s弥散涡流图5

结构、名称7换热板片换热板片波纹形式：序号波纹形式代号1人字形波纹R2水平平直波纹P3球形波纹Q4斜波纹X5竖直波纹S

结构、名称8换热板片RPQXS换热板片波纹形式：（分对交流、单边流）图6

结构、名称9换热板片人字形换热板片分A板和B板，板片安装组合排列中，必须是AB板交叉排列，不允许出现“AA”“BB”.A板B板图7图8

结构、名称10换热板片图9换热板片角孔编号：面对板片胶垫一面右上方角孔为1，按逆时针排列，不冲孔编号为0.（如图9）

结构、名称11密封胶垫密封胶垫：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑，不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境存放，环境温度不超40℃，不与酸、碱、油类及有机溶剂接触，避免重压。丁腈橡胶三元乙丙橡胶氟橡胶氯丁橡胶硅橡胶NEFCQ

结构、名称12密封胶垫材料使用介质范围使用温度℃丁腈橡胶耐油、适用于一般工况场合-20~135三元乙丙橡胶耐酸、耐碱、耐盐、氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场合-50~180氟橡胶耐高温、耐酸碱、油类、试剂等场合-50~250氯丁橡胶耐油、适用于一般工况场合-20~150硅橡胶抗低温，耐干热-65~230材料及性能表

结构、名称13型号表示方法框架结构形式代号板片材料代号换热器换热面积m2设计压力MPa单板公称换热面积m2板片波纹形式代号板式换热器代号（BBLBZ)1、框架结构形式为Ⅰ时，框架结构形式代号省略2、B板式换热器代号BL板式冷凝器代号BZ板式蒸发器代号

结构、名称14型号表示方法框架结构形式代号框架形式代号双支撑框架式Ⅰ带中间隔板双支撑框架式Ⅱ带中间隔板三支撑框架式Ⅲ悬臂式Ⅳ顶杆式Ⅴ带中间隔板顶杆式Ⅵ活动压紧板落地式Ⅶ图10

结构、名称15型号表示方法举例：或表示：波纹形式为人字形，单板公称换热面积为0.3㎡，设计压力为1.6Mpa，换热面积为15㎡，用丁腈垫片密封的双支撑框架结构的板式换热器。

流程组合16

流程组合17图11

流程组合18图12

流程组合19图13

流程组合20图14

搬运和安装21STEP5STEP4STEP3STEP2STEP1搬运吊装要注意设备重心。吊装力要作用在两块压紧板上，不得挂在接管、上下导杆、前支柱及板片上。换热器周围应留有足够满足检修的空间。设备平放与地基平台上，先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔，按下轴进行找平，紧固地脚螺栓。设备就位后，安装管路时，应在管路上配全阀门、压力表、温度计，在出口处装排气阀，在进出口部分最低处应考虑放空。如果泵的出口最大压力可能高过换热器最高使用压力，要在换热器进口安装减压阀和安全阀。

搬运和安装22当活动压紧板侧有进出口接管时，管线应有一定的柔性，以便在操作过程中，补偿板片因为泄漏或其他原因变动活动压紧板的位置。01所有外接管线，应配制吊架，支持架及适应膨胀变形等措施，以防止换热器上的接管受约束，造成较大应力。02当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。03

设备使用231、设备就位后，使用拉杆，将两压紧板上紧时，使L值达到标牌上给定的Lmax.注：L=（板间距+板厚度）×板片数制造厂家在出厂说明书上提供有各种规格板片的间距和厚度2、上紧螺栓顺序用扳手按图顺序将拉杆对称上紧，活动与固定压紧板应保持平行，上到预定位置时，L值各处保持相等，新设备使用时，L值应控制在Lmax或稍小于Lmax即可，随着使用时间增加，胶垫老化逐步调紧L值。严禁使L值小于Lmin，以防板