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JB/T15299-XXXX
附录A
(资料性)
超高压加工设备结构
图A.1为卧式超高压加工设备结构示意图。
标引序号说明:
1——工作腔及移动装置;
2——承力机架;
3——工作腔堵头及移动装置;
4——工作腔堵头垫块及移动装置;
5——进出料装置;
6——液压、增压及供水装置;
7——电控系统;
8——防护罩;
9——温控系统。
图A.1卧式超高压加工设备结构示意图
13
JB/T15299-XXXX
图A.2为立式超高压加工设备结构示意图。
标引序号说明:
1——工作腔及移动装置;
2——承力机架;
3——工作腔端盖及移动装置;
4——液压、增压及供水装置;
5——电控系统;
6——防护罩;
7——温控系统。
图A.2立式超高压加工设备结构示意图
14
JB/T15299-XXXX
附录B
(资料性)
工作腔的附加要求
B.1工作腔芯筒的材料要求
B.1.1工作腔芯筒的材料化学成分参照表B.1的规定。
表B.1工作腔芯筒材料的化学成分
化学成分(质量分数)/%
CMnPSSiCrNiCuNb
0.071.000.040.031.0015.00~17.503.00~5.003.00~5.000.15~0.45
B.1.2工作腔芯筒的材料,其晶粒度不应小于6级,氧化物、硫化物均不应大于1.5级,氧化物和硫
化物的总和不应大于2.5级;
B.2工作腔的设计要求
B.2.1工作腔采用钢丝缠绕预应力设计时,工作腔不承受轴向载荷。对缠绕预应力圆筒式工作腔进行
强度和刚度校核,按无拉应力和拉应变的条件设计,应按式(1)计算预紧系数,宜取值1.1~1.3;
········································(1)
−
式中:
——预紧系数;
——材料的许用应力,单位为兆帕(MPa);
——材料的泊松比;
——工作腔承受的内压,单位为兆帕(MPa)。
材料的许用应力应按式(2)计算,即
=···········································(2)
式中:
——材料的屈服强度,单位为兆帕(MPa);
ns——屈服安全系
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