新解读《GB_T 42735 - 2023应力控制聚烯烃热收缩管》最新解读.pptxVIP

《GB/T42735-2023应力控制聚烯烃热收缩管》最新

解读

一、标准出台背景与意义

（一）行业发展催生标准更新

随着电力、电子、通信等行业的飞速发展，对聚烯烃热收缩管的性能要求日益严苛。传统产品在复杂环境下的应力控制、绝缘性能等方面逐渐力不从心。例如在特高压输电线路中，电缆接头处的应力集中问题愈发凸显，

急需更可靠的解决方案。在此背景下，《GB/T42735-2023应力控制聚烯烃热收缩管》应运而生，以满足行业对高性能产品的迫切需求。该标准对产品的技术指标、

试验方法等进行了全面规范，为行业发展提供了有力支撑。;

（二）与国际接轨提升竞争力

在全球化的大背景下，我国聚烯烃热收缩管行业要想在国际市场上占据一席之地，必须与国际标准接轨。本标准参考了国际电工委员会（IEC）的相关标准，如IEC60684-3-282，在应力控制技术、材料性能等关键方面与国际先进水平看齐。这不仅有助于我国产品走出国门，还能促使国内企业提升技术水平，增强行业整体竞争力，推动我国从热收缩管生产大国向生产强国转变。

二、适用范围深度剖析

（一）明确产品适用边界

本标准主要适用于标称收缩比为3:1，最高使用温度为100℃的应力控制聚烯烃热收缩管。这清晰界定了产品的适用范围，避免了在实际应用中因参数不符而导致的;

性能问题。例如在一些对收缩比要求严格的电子设备组

装中，3:1的收缩比能确保热收缩管与被保护部件紧密贴合，提供良好的应力分散和绝缘效果。而最高使用温度的限制，则提醒使用者在高温环境下谨慎选择，确保设备安全运行。

（二）特定行业应用指向

此类热收缩管广泛应用于电力、电子、通信、航空航天等领域。在电力行业，用于高压电缆接头和终端，有效分散应力，防止绝缘层破裂，保障电力传输安全；电子领域中，对精密电子元件起到绝缘和保护作用；通信行业里，保护通讯线路连接部位，提升信号传输稳定性；航空航天领域，因其优良性能，满足了严苛环境下的使;

用需求。标准的出台，为这些行业在产品选型和使用上

提供了明确依据，促进了产品在各行??的规范化应用。

三、应力控制技术核心探秘

（一）独特应力分散机制

应力控制聚烯烃热收缩管通过特殊设计的材料结构和收缩行为，在受热收缩过程中发挥神奇作用。其内部微观结构能够将电缆接头、终端等关键部位的应力集中有效分散开来。当热收缩管受热收缩时，材料分子链重新排列，形成一种相互牵制的结构，如同一张紧密的网，将集中的应力均匀分摊到各个方向，防止因应力集中导致绝缘层破裂、老化加速等严重问题，大大延长了设备使用寿命。

（二）材料选择与改性艺术;

1.基础材料优势：选用具有高弹性模量、优良耐热性

和耐候性的聚烯烃材料作为基础。高弹性模量使热收缩管在承受应力时不易变形，能更好地发挥应力控制作用；优良的耐热性确保在高温环境下性能稳定，耐候性则保证其在户外等复杂环境中长时间使用不受侵蚀。

2.添加剂助力性能提升：通过添加特定的应力控制剂、增塑剂、抗氧剂等，进一步改善材料性能。应力控制剂

增强了应力分散能力，使热收缩管对不同程度的应力集

中都能有效应对；增塑剂提高材料柔韧性，便于加工和

安装；抗氧剂则延缓材料老化，延长产品使用寿命，这

些改性手段协同作用，全面提升了热收缩管的综合性能。

（三）结构设计优化要点;

1.关键参数优化：热收缩管的结构设计至关重要，管

壁厚度经过精确计算，确保在提供足够保护的同时，不影响其收缩性能和应力分散效果。收缩比例根据不同应用场景进行优化，使热收缩管在收缩后能紧密贴合被保护物体，提供恰到好处的径向压力来分散应力。内壁摩擦系数也经过特殊处理，既保证与被保护物体紧密结合，又避免在安装过程中对物体表面造成损伤。

2.多层共挤技术创新：采用多层共挤技术，形成独特的应力控制层。各层材料分工明确，内层粘合剂确保热收缩管与被保护物体牢固粘连，中层绝缘材料提供可靠的绝缘性能，外层保护层增强抗撕裂和耐磨损性能。这种创新结构设计极大地提高了热收缩管的整体性能，使其在复杂工况下也能稳定运行。;

（四）工艺控制与质量保证体系

1.原材料严格筛选：生产过程从源头抓起，对原材料进行严格筛选。每一批聚烯烃材料都要经过多项性能检测，确保其符合高标准的质量要求，为生产优质热收缩管奠定坚实基础。

2.生产环节精准把控：挤出成型过程中，精确控制温度、压力和速度等参数，保证管材尺寸精度和性能一致性。辐照交联剂量的选择也极为关键，剂量过高或过低都会影响材料的交联程度，进而影响热收缩管的收缩性能和机械强度。通过先进的设备和严格的工艺控制，确保每一个热收缩