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降低磁铁矿粉消耗
一分区洗煤车间QC活动成果
企业简介
一分区洗煤车间太西洗煤厂主要生产车间，采取的主要生产工艺为跳汰主洗，中煤、精粒煤、精末煤重介再洗，煤泥浮选的生产工艺，重介再洗生产的超低灰粒煤、末煤，是太西牌无烟煤的特色产品。
一、小组简介
小组成员简介
序号
姓名
性别
文化程度
职务或职称
组内分工
1
贾涛
男
大专
副主任
组长
2
王泽军
男
大专
副主任
组员
3
薛民
男
大专
技术员
组员
4
孙贵军
男
大专
班长
组员
5
丁勇
男
大专
员工
组员
6
张长波
男
大专
员工
组员
7
张永君
男
本科
员工
组员
8
郭敬宁
男
大专
员工
组员
9
侯金刚
男
技校
员工
组员
10
马彦
男
本科
员工
组员
1、小组名称：一分区洗煤车间质量管理QC小组
2、小组成员简介：
一、小组简介
小组成员简介
二、活动时间安排
小组活动进度方案
PDCA循环
进度
实施步骤
2013.4
2013.5
2013.6
2013.7
2013.8
2013.9
2013.10
2013.11
2013.12
P
现状调查
确定目标
原因分析
要因确认
制定对策
D
方案实施
C
效果检查
A
巩固措施
巩固
选题理由
车间重介介耗指标
1.20kg/t
介质消耗现状
选定课题
降低磁铁矿粉消耗
选题理由：
一、厂生产工艺指标要求：厂下达重介工艺介耗指标为1.2kg/t，2012年全年平均介质消耗1.26kg/t严重超标，造成生产本钱增加。
二、车间降本增效的现实需要：车间介质材料费为200万元，占车间材料本钱的29.82%。
现状调查
重介再洗系统自投产以来，精煤产率提高3%。但重介系统在投入运行后介耗指标一直没有到达理论工艺指标要求。
精煤、中煤、矸石
磁选机回收
振动筛脱介
弧形筛脱介
喷水
回收到介质桶
现状调查
时间
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
介耗（kg/t)
1.23
1.32
1.29
1.22
1.24
1.18
1.27
1.29
1.27
1.32
2012年1-12月吨煤介耗统计表
目标设定
1、确定目标值
经过小组人员的认真分析测算，小组把介耗指标降为1.18kg/t作为本次活动的目标值。
目标设定
2、目标值确定的可行性分析
〔1〕由于精煤脱介筛和矸石脱介筛设备老化，处理量低，造成脱介效果差。2012年底我厂完成了对精煤脱介筛和矸石脱介筛的换型改造，改善和脱介效果。
〔2〕从统计表中发现2012年6月吨煤介耗统计值为1.18kg/t，接近目标值。
〔3〕小组经过讨论认为，有把握将吨煤介耗降低到1.15kg/t。
介耗指标降为1.18kg/t是可行的
原因分析
QC小组对吨煤介耗超标的原因进行了屡次现场了解、讨论、分析，利用“头脑风暴”通过关联图分析，确定8个末端因素。
介质质量不合格
序号
末端因素
1
操作人员技能水平低
2
介质的跑冒滴漏
3
筛板安装不符合工艺要
4
矸石量大，脱介筛脱介效果不好
5
弧形筛磨损严重，预先脱介效果不好
6
脱介筛喷水管控不到位
7
磁选机回收效果差
8
磁铁矿粉长时间堆放，发生氧化、结块造成损失
原因分析
要因确认
要因确认过程
技能等级统计
初级工
5
中级工
32
高级工
132
技师
32
无技能等级
1
确认方法:数据调查
确认人:贾涛
确认时间:2013.4
要因确认一：操作人员技能水平低
要因确认
要因确认过程
重介操作人员技能等级情况如下表：
班组操作人员
洗一班重介操作岗位
洗二班重介操作岗位
洗三班重介操作岗位
洗四班重介操作岗位
技能等级
技师、高级工
技师、高级工
技师、技师
高级工、技师
厂规定，操作员工每年要进行岗位操作培训，并进行考核，员工考试合格才可继续在岗位工作，我们查阅了员工培训档案，培训情况如下表：
班组操作人员
a
b
c
d
e
f
g
h
培训课时
20
20
20
20
20
20
20
20
考试成绩
96
89
92
88
84
90
86
92
要因确认
要因确认过程
2013.5月我们对操作人员进行技能操作测试，结果如下表：
参考人数
不合格人数
合格人数
良好人数
优秀人数
合格率（%）
8人
0
1人
3人
4人
100
由调查表可以看出重介操作人员岗位技术及操作技能合格率到达100%，具有较高的技能操作水平。操作人员技能水平低不是主要原因。
要因确认
要因确认过程
确认方法:现场调查
确认人:王泽军
确认时间:2013.5-6
要因确认二：介质的跑冒滴漏
重介采用耐磨管，跑冒滴漏现象较少。岗位司机尽职尽责，发现问题能及时汇报处理，事故发生概率低，且重介系统跑冒滴漏的介质最终进入磁选机回收，不是
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