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2025-2027年生产一部液压缸外委维修技术规格书

国能黄骅港务有限责任公司

2025-01-02

目录

1.总则 3

2.适用标准 3

3.技术要求 3

4.液压缸的装配 6

5.液压缸的实验 7

6.维修地点及运输、存储 9

7.维修内容及报价表 10

8.图纸 11

总则

1.1适用范围

本维修技术标准规定了液压缸各组成部分的技术要求、装配以及实验，适用于国能黄骅港务公司（招标方）范围内的液压缸的维修。投标方应严格按照技术要求中的规定进行，当需要修改设计文件及本技术条件时，必须经招标方书面确认。执行本技术条件，不能免除投标方正确执行国标的责任。

适用标准

适用标准如表一（不局限于下列标准），当两个或几个标准内容或与技术要求内容产生冲突时，以高标准为准,允许采用更高要求的标准。

表一：引用标准

序号

标准号

内容

1

GB/T7938－1987

液压缸及气缸公称压力系列

2

GB/T2348－1993

液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径

3

GB/T2350－1980

液压气动系统及元件―活塞杆螺纹型式和尺寸系列

4

JB/T10205－2000

液压缸技术条件

5

GB/T15622－2005

液压缸试验方法

6

GB/T14036－1993

液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸

3.技术要求

3.1液压缸检查

液压缸在进行维修前进行必要的拆解检查（如检查杠杆、缸筒内壁有无磨损、裂纹等），并检测各项指标值标准是否在规定范围内。如超出标准值，需出具书面说明，并与招标方进行沟通处理。

3.2液压缸防腐

修理好的液压缸缸筒，需采用适当的防腐措施，涂刷底漆、中间漆及聚氨酯耐油面漆，面漆颜色由招标方指定。

3.3螺纹防松

液压缸的螺纹连接在安装时应涂抹螺纹紧固胶，按要求进行力矩紧固。

3.4密封更换

所有液压缸的全部密封件必须更换。更换密封件时，需注意密封件与（招标方使用过程中的）液压介质的相容性。

密封件的更换，应与液压缸原有的品牌及规格型号相同，如有特殊情况，需申请并得到招标方书面同意。交货时同时提供每种油缸所用密封型号及生产厂家名称。

3.5螺栓选择

高强度螺栓拆卸后应进行更换，采用相同规格国内著名生产厂的标准产品。

3.6缸杆制作

液压缸（CYLIMP5/180/1498D1X）进行维修时需更换缸杆及缸头，缸杆材质为3Cr13不锈钢，表面镀硬洛并抛光，厚度50μm。

3.7液压缸包装

液压缸维修完毕后，法兰连接油口采用盖板封死防尘，螺纹连接的油口用塑料帽封死防尘，轴承处涂抹润滑脂防锈。最后用塑料薄膜整体包裹。

3.8液压缸用关节轴承

液压缸耳环带关节轴承的液压缸，关节轴承采用SKF或INA品牌的标准产品。

3.9液压缸防尘护罩

液压缸缸杆防尘护罩材质采用耐油、防水、防火三防布，护罩采用整体拉链式，内部带支撑，护罩带呼吸口。

3.10缸杆

采用非不锈钢制作的缸杆材质选用40Cr，调质硬度HB229-285,镀硬洛并抛光，厚度50μm。

3.10液压介质

国能黄骅港务公司液压缸所用液压油为壳牌46#抗磨液压油。

3.11其它

3.11.1其它部份的维修随液压缸构造及用途而异。但应留意端盖，耳环是否有裂纹，活塞杆顶端螺纹，油口螺纹有无异常，焊接部位是否有脱焊、裂缝现象。涉及相关内容时，要求提供相关书面报告。

3.11.2俯仰油缸维修过程中对油缸阀块进入无杆腔和有杆腔的油管更换成316L不锈钢管，确保使用过程出现渗漏情况，油管需采用适当的防腐措施，颜色由招标方指定。

3.11.3维修完毕应标识铭牌，每次维修不得拆除油缸上原有铭牌，新的铭牌必须紧挨原有铭牌右侧安装，要求坚固耐用不易脱落，铭牌上必须包含：型号、重量、维修内容、维修厂家、维修日期、联系电话等，便于质量追踪，铭牌样式如表三。尺寸合适即可；材质铝板；字体用钢印压印，刷防锈透明漆。

表三：铭牌样式

维修内容

规格型号

物料编码

重量

出厂日期

维修厂家

电话

3.10.3供货资料：缸杆材质报告、实验报告、轴承合格证、密封套件合格证。

4.液压缸的装配

装配液压缸时，首先将各部分的密封件分别装入各相关元件，然后进行由内到外的安装，安装时要注意一下几点：

4.1不能损伤密封件，装配密封圈时要注意密封圈不可被毛刺或锐角刮损，特别是带有唇边的密封圈尤其要注意。若缸筒内壁上开有排气孔或通油孔，应检查、去除孔边毛刺。缸筒上与油口孔、排气孔相贯通的部位要用质地较软的材料塞平，再装活塞组件，以免密封件通过这些孔口时划伤。当密封圈要通过螺纹部位时，可在螺纹上缠上一圈密封带，在带上涂抹润滑脂，再进行安装。在液压缸装配过程中，采用汽油或洗涤油等，将各部分洗净，再用压缩空气吹干，然后在缸筒内表面及密封圈上涂一层润滑脂。

4.