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《GB/T26471-2023塔式起重机安装、拆卸与爬升规
则》最新解读
一、新标准带来的变革与影响
(一)修订背景与目的剖析
1.建筑行业发展推动:随着建筑行业不断向高层、超高层发展,塔式起重机使用频率和复杂程度剧增。旧标准难以满足当下安全与技术需求,此次修订旨在契合行业新趋势,保障塔式起重机高效、安全运行。例如在超高层建筑施工中,塔机需频繁爬升和精准作业,对标准的更新迫在眉睫。
2.技术革新驱动:新材料、新技术在塔机制造与安拆领域广泛应用,如高强度轻质材料用于塔身制造,智能;
化控制技术用于安拆操作。为引导新技术合理应用,规
范相关操作,新标准应运而生。
(二)主要技术变化梳理
1.术语更新:新增“内爬”“外挂”等术语,明确了特殊塔机作业方式的概念与技术要求,使行业交流与操作规范更精准。比如内爬式塔机借助建筑结构爬升,其术语定义有助于施工人员清晰理解作业特点。
2.人员职责细化:安拆负责人需5年以上经验并参与方案制定,安拆主管全程监督,确保人员专业胜任,提升安拆工作质量与安全系数。
3.安全距离拓展:增加不同电压等级架空输电线安全距离要求,细化群塔作业规定,减少安全隐患,保障施工现场安全。;
二、安拆单位资质与人员胜任力
(一)安拆单位资质核验要点
1.资质类别与等级匹配:安拆单位必须取得对应资质,且在许可范围内作业。建筑施工中,不同规模和类型项目对塔机安拆资质要求不同,如大型商业综合体项目需高等级资质单位承担安拆任务。
2.资质有效期与合规性:定期审查资质有效期,确保作业期间资质持续有效。同时检查单位经营活动是否合规,有无违规处罚记录影响资质。
(二)关键人员资质与职责要求
1.安拆负责人:具备5年以上相关经验,全面负责安拆工作,从方案制定到现场指挥,保障流程顺畅与安全。在复杂项目中,其丰富经验能应对突发问题。;
2.安拆工与辅助人员:安拆工需熟练掌握安拆技能,
司索工、信号工、电工等辅助人员各司其职,协同作业。如司索工精准捆绑吊运部件,信号工准确传???指挥信号。
三、安拆专项方案的精心策划
(一)方案编制的关键要素
1.项目现场调研分析:深入了解施工现场地形、周边环境、建筑物结构等,为方案制定提供依据。例如在狭窄场地,需考虑塔机布局与安拆空间。
2.塔机选型与参数确定:根据项目需求选择合适塔机型号,明确各项参数,如起重量、工作半径、起升高度等,确保塔机性能匹配施工任务。
(二)方案审批与实施流程;
1.内部审核与专家论证:方案编制后经单位内部严格
审核,复杂项目还需专家论证,确保方案科学合理。如超大型塔机安拆方案需专家把关。
2.现场交底与执行监督:向现场作业人员详细交底,
施工中严格按方案执行,主管人员监督,保证方案落地。
四、安拆前的全面准备工作
(一)场地勘察与条件准备
1.场地平整度与承载能力:确保场地平整,进行地基承载能力测试,满足塔机基础要求。在软土地基施工,需采取加固措施。
2.周边障碍物与环境评估:排查周边建筑物、架空线路等障碍物,评估天气、交通等环境因素,制定应对措施。如在多风地区,考虑防风措施。;
(二)设备与材料检查要点
1.塔机部件完整性检查:逐一检查塔机各部件,确保无损坏、缺失,如塔身标准节、起重臂、平衡臂等。
2.材料质量与规格核对:核对螺栓、销轴、钢丝绳等材料质量与规格,保证符合标准,如高强度螺栓强度等级需达标。
五、基本架设高度的安拆实操
(一)安装流程的精准把控
1.基础安装与校准:严格按设计要求安装塔机基础,确保位置、水平度精准,地脚螺栓紧固可靠。
2.塔身与起重臂安装:依次安装塔身标准节,保证垂直度,再安装起重臂,注意拉杆安装顺序与张紧度。
(二)拆卸过程的安全要点;
1.部件拆卸顺序:遵循先装后拆原则,有序拆卸起重
臂、塔身等部件,防止误拆引发事故。
2.吊运与存放规范:吊运部件时平稳操作,按规定存放,避免部件变形损坏。
六、外爬式塔机的爬升作业精解
(一)爬升结构与原理剖析
1.爬升装置构成:由爬升架、顶升套架、液压系统等组成,各部分协同工作实现塔机爬升。
2.爬升原理阐释:通过液压系统顶升,使塔机上部结构上升,插入标准节完成爬升,过程中需保持平衡稳定。
(二)爬升操作流程与注意事项
1.爬升前检查:全面检查爬升装置、液压系统、电气系统等,确保正常运行。;
2.爬升过程控制:缓慢平稳顶升,实时监测塔机垂直
度,注意相邻标准节连接紧固。
七、附着装置的安装与拆卸
(一)附着装置设
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