新解读《GB_T 26978-2021现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气储罐的设计与建造》最新解读.pptxVIP

《GB/T26978-2021现场组装立式圆筒平底钢质低温液

化气储罐的设计与建造》最新解读

一、标准修订背景与意义剖析

（一）行业发展需求驱动

随着清洁能源的广泛应用，低温液化气如液化天然气

（LNG）、低温液化石油气（LPG）等的使用愈发普遍。能源需求的增长促使低温液化气储罐朝着大型化、高效化发展，旧标准已难以满足行业快速发展的需求。例如，过去标准对于大型储罐的建造工艺和材料选择指导不足，限制了储罐规模的扩大。

（二）技术创新成果融入

近年来，在低温储罐技术领域取得了众多突破，像地震时域分析、减隔震设计、珍珠岩再填充等先进技术。新;

版标准将这些成果吸纳进来，如在抗震设计方面，采用

新的地震时域分析技术，能更精准地评估储罐在地震中的稳定性，提升了储罐的安全性和可靠性。

（三）提升国内标准自主性

旧版标??在一定程度上参考国外标准，在实际应用中存在与国内实际情况脱节的问题。此次修订实现了引用规范体系全国标化，补充了国产化材料设备的施工验收内容，使标准更贴合国内建设需求，增强了国内低温储罐设计建造的自主性和适应性。

二、适用范围深度解读

（一）储罐类型明确界定

本标准适用于现场组装的地上立式圆筒平底钢质主容器储罐。这种类型的储罐在能源行业广泛应用，如LNG;

接收站、燃气储备中心等。立式圆筒平底设计有利于液

体储存和输送，相比其他形状，能更好地承受液体压力和外部荷载。

（二）储存介质范围精准锁定

适用于储存温度范围在-165°C至0°C的低温液化气体，涵盖常见的LNG和低温LPG等。不同介质的物理化学性质不同，对储罐的设计和建造要求也有差异。例如，

LNG沸点低，对储罐的保冷性能要求极高；而LPG在一定压力下储存，对储罐的抗压能力有相应要求。

（三）特殊情况说明

若设置次容器，次容器可由钢质、混凝土或二者组合制成，但本标准不包括仅由预应力混凝土制成的内罐。这是因为仅预应力混凝土内罐的设计建造涉及独特的技术;

和规范，超出了本标准的范畴。在实际项目中，如果涉

及此类特殊内罐，需要参考专门的标准和规范进行设计与建造。

三、设计依据全面梳理

（一）遵循的基础标准列举

设计需遵循一系列国家和行业标准，如GB150《压力容器》等。这些标准为储罐的设计提供了基本准则，涵盖材料选择、强度计算、制造工艺等方面。例如，GB150规定了压力容器的设计压力、温度、选材等基本要求，是低温液化气储罐设计的重要基础。

（二）荷载计算依据详解

1.重力荷载：需考虑储罐自重、储存介质重量等。精确计算重力荷载对储罐基础设计至关重要，基础必须有;

足够的承载能力来支撑整个储罐系统的重量。比如，大

型LNG储罐装满介质后重量巨大，基础需进行特殊设计和加固。

2.风荷载：依据当地气象数据和相关标准计算风荷载。风荷载对储罐的稳定性影响显著，尤其是在沿海等风力较大地区。通过准确计算风荷载，可合理设计储罐的抗风措施，如增加锚固装置、优化罐体结构等。

3.地震荷载：按照地震设防烈度和相关抗震设计规范计算。地震荷载是储罐设计中的关键因素，储罐应具备在地震作用下保持结构完整性的能力。利用先进的地震时域分析技术，结合当地地震参数，能更科学地确定地震荷载，保障储罐在地震中的安全。

（三）工艺参数确定原则;

1.温度参数：根据储存介质特性和工艺要求确定，如

LNG的储存温度一般在-162°C左右。精确控制温度对防止介质气化、保证储存安全至关重要，储罐的绝热设计和制冷系统选型都依赖于准确的温度参数。

2.压力参数：考虑介质饱和蒸汽压、操作压力等因素。合理的压力参数设计能确保储罐在正常运行和异常工况下的安全。例如，在储罐超压时，安全阀等安全装置应能及时启动，将压力控制在允许范围内。

四、金属构件设计与建造要点

（一）设计与建造原则阐释

1.强度与稳定性优先：金属构件要具备足够强度承受各种荷载，同时保证结构稳定。在储罐的罐壁设计中，;

通过合理选择钢材厚度和结构形式，确保罐壁在液体压

力和风荷载等作用下不发生变形或破坏。

2.低温韧性要求：由于储存低温介质，金属材料需有良好低温韧性。如9%Ni钢在低温下仍能保持较好的力学性能，常被用于储罐内罐制造，防止在低温环境下材料变脆引发安全事故。

（二）主要材料类型介绍

1.9%Ni钢：具有出色的低温韧性和焊接性能，是低温液化气储罐内罐的常用材料。其能适应极低温度环境，保证储罐在低温工况下的安全运行。

2.普通碳钢：一般用于外罐等对低温性能要求不高的部位，具有成本低、强度较高的特