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2025年“安全生产月”活动总结报告
——聚焦危险化学品安全风险防控筑牢企业高质量发展根基
一、活动概况
2025年6月1日至6月30日，我司围绕“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”主题，全面开展“安全生产月”系列活动。本次活动以危险化学品安全管理为核心，结合企业生产实际，通过多层次、全覆盖的宣传教育、隐患排查、应急演练和专项整治，强化全员安全责任意识，提升风险防控能力。活动期间，累计开展专项培训12场、应急演练8次、隐患排查4轮，覆盖全员98%以上，整改隐患217项，其中涉及危险化学品环节隐患63项，整改率达100%，有效夯实了企业安全生产基础。
二、主要措施与实施成效
（一）强化组织部署，压实安全责任
1.顶层设计，精准发力
成立以总经理为组长的“安全生产月”领导小组，制定《2025年安全生产月活动实施方案》，明确危险化学品管理、应急能力提升等5大重点任务。
召开全员动员大会，部署“三个一”行动：开展一次危险化学品专项风险评估、组织一次全员安全承诺签名、实施一轮领导班子带队安全检查。
2.责任分解，闭环管理
签订《安全生产责任书》452份，将危险化学品储存、使用、废弃处置等环节责任落实到岗位、到个人。
建立“日调度、周通报”机制，通过安全信息化平台实时跟踪隐患整改进度，确保责任链条无断点。
（二）深化宣传教育，筑牢思想防线
1.全覆盖培训，提升专业能力
开展危险化学品安全专题培训6场，覆盖生产、仓储、物流等关键岗位人员，重点讲解《危险化学品安全管理条例》、GB30000系列标准及企业《危化品操作规程》。
创新采用“VR模拟+实操演练”模式，模拟危化品泄漏、火灾等场景，提升员工应急处置能力。
2.多元化宣传，营造安全文化
制作《危化品安全手册》800册，张贴安全标语、警示标识120处，推送“每日一案例”微信推文30篇，阅读量超2万人次。
举办“安全知识竞赛”，设置危化品管理专项题目，参与率达95%，优秀率提升至82%。
（三）精准排查隐患，严控风险源头
1.危险化学品专项排查
组建由安全总监牵头、外部专家参与的专项检查组，对危化品仓库、生产车间、管路系统开展“地毯式”排查：储存环节：检查危化品分类存放、温湿度控制、防爆设施配置情况，整改标签模糊、堆垛超高等问题12项。使用环节：核查操作规程执行、个人防护装备佩戴情况，纠正违规操作行为8起。应急设施：测试洗眼器、喷淋装置、气体报警器有效性，修复故障设备5台。
2.全员参与隐患举报
开通“安全隐患直报”通道，鼓励员工通过APP上传隐患照片及建议，累计收到有效举报47条，奖励12人次，形成“人人都是安全员”的良好氛围。
（四）锤炼应急能力，提升处置效能
1.危化品泄漏专项演练
模拟甲苯储罐泄漏事故，组织消防、环保、医疗等多部门联合演练，全程启用应急指挥系统，验证了《危化品泄漏专项应急预案》的可行性。
演练后复盘发现：应急物资调配效率提升30%，人员疏散时间缩短至5分钟内，达到预期目标。
2.基层岗位“一分钟应急”训练
针对危化品接触岗位，开展“一分钟内完成初期处置、三分钟内启动应急预案”实操考核，合格率从76%提升至98%。
（五）聚焦重点领域，深化专项整治
1.危化品运输安全专项治理
联合物流部门对危化品运输车辆进行“三查”（车辆资质、驾驶员资格、装载规范），淘汰老旧车辆2台，增设GPS实时监控系统，实现运输轨迹全程可追溯。
2.老旧设备更新改造
投入120万元对使用超过10年的危化品反应釜、管道进行无损检测，更换腐蚀严重管段15米，消除重大隐患3项。
三、活动成效与经验总结
（一）主要成效
1.安全意识显著增强
员工对危化品风险辨识能力提升，主动上报隐患数量较去年增长40%，“三违”行为下降65%。
2.本质安全水平提升
完成危化品仓库防爆电气改造、可燃气体报警系统升级等技改项目7项，风险等级由“较大风险”降至“一般风险”。
3.应急体系更加健全
修订《危化品事故应急预案》并完成备案，建立企业与属地消防、应急部门的联动机制，应急响应时间缩短至10分钟内。
（二）经验总结
“三个结合”工作法
培训与考核结合：将危化品安全知识纳入岗位晋升必考内容，倒逼员工主动学习。
排查与整改结合：对重大隐患实行“挂牌督办”，整改不到位不销号。
演练与评估结合：引入第三方机构对演练效果进行量化评估，确保实战价值。
数字化赋能安全管理
推广应用“危化品全生命周期管理系统”，实现采购、储存、使用、废弃环节的数字化追溯，减少人为失误风险。
四、存在问题与改进方向
（一）存在问题
1.部分员工应急技能不熟练：个别新员工对防护器材使用不够规范，需加强实操训练。
2.危化品废弃处置流程待优化：跨部门协同机制不畅，导致处置周期延长。
3.安全
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