原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
模板工程施工方案
1.模板工程简介
根据本工程结构设计特点，模板体系选型从技术先进、经济合理、施工安全、质量优良四个方面综合考虑，本工程模板选用新型覆塑模板、模板支撑架采用盘扣架，地下室外墙采用成品止水螺杆。
2.模板工程施工组织
2.1模板加工场地布置及木工机械
结构施工阶段，在现场内共布置1个模板加工场地，模板加工场地包括木工棚，模板拼装区、堆放区等，加工场地配置1台单面压刨机、2台木工圆锯机、1台木工平刨床以及其他小型机具。
2.2劳动力组织
根据总体部署，设置2个木工班组，每支施工队根据模板施工工程量和工期要求配备相应数量的木工施工班组。
模板工程劳动力组织
序号
部位
木工数量
1
地下室
模板制作2人
模板施工10人
2
地上主体
模板制作10人
模板施工15人
2.3模板及支撑体系配置数量
序号
分项工程
模板选型
1
基础底板
240mm厚砖胎模（MU10蒸压灰砂砖用M7.5砂浆砌筑）
2
地下室外墙（剪力墙）
模板：15mm厚覆塑模板
竖向次龙骨：50×100木方@500mm
水平主龙骨：A48.3×3.6双钢管@300mm，第1道主龙骨距离墙底400mmm
对拉螺杆：M14成品对拉止水螺杆竖向间距300mm，第1道对拉螺杆距离墙底400mmm；横向间距300mm
支撑：A48.3×3.6钢管斜撑@2000mm
注：本工程对拉螺栓均采用成品对拉止水螺杆。
3
矩形柱
模板：15mm厚覆塑模板
次龙骨：50×100木方@300mm
主龙骨：A48.3×3.6双钢管@600mm
对拉螺杆：M16对拉螺杆@600mm
支撑：A48.3×3.6钢管斜撑
4
梁
模板：15mm厚覆塑模板
侧模主龙骨：48.3×3.6双钢管@300mm
侧模次龙骨：50×100木方竖向@300mm通长布置
对拉螺杆：M16对拉螺杆@150mm
梁下支撑体系：盘扣式钢管支撑架横距根据梁宽调整，纵距400mm，横距800mm，步距1500mm
5
楼板水平模板支撑
模板：15mm厚覆塑模板
次龙骨：50×100木方@300mm
主龙骨：A48.3×3.6双钢管@1200mm
支撑：
盘扣式支撑架，立杆横纵距分别为1200mm、1500mm，步距1500mm
6
集水坑模板
模板：15mm厚覆塑模板
龙骨：50×100木枋
支撑：A48.3×3.6钢管
7
楼梯
踏步模板：15mm厚木模散拼
底模板：15mm厚覆塑模板
次龙骨：50×100木枋
主龙骨：A48.3×3.6双钢管
支撑：盘扣式支撑架
3.模板工程施工工艺流程
3.1底板模板施工
（1）砖胎模施工
①工艺流程
放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰
②施工方法
人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M7.5砌筑砂浆砌筑，采用1：3水泥砂浆抹面，阴阳角抹成R＝50mm的圆弧以方便防水膜贴的施工。
（2）混凝土导墙模板支设
地下室外墙在底板混凝土浇筑时，一次整体浇筑至高出底板顶面300mm作为导墙。导墙模板为吊模，采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。
3.2独立柱模板施工
（1）工艺流程
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立模板→安装柱→校正柱子方正、垂直和位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检
（2）施工方法
①支模前检查柱周边楼板面是否平整，如不平整，用砂浆抹平。弹好柱模板位置线和控制线，在柱底部主筋上焊模板定位筋，沿柱边线向外3～5mm贴好海绵条，检查模板是否清理干净、涂刷脱模剂，预埋件是否安装到位。
②将柱模板按位置线吊装就位，安装斜撑。调整斜撑使模板与地面成75°，使其稳定立于基准面上。
③安装对拉螺栓和套管，当对拉螺栓与钢管和钢板时，将对拉螺栓与在工厂预先焊接在钢板上的套筒连接，清扫柱内的杂物。
④吊装对面柱模板就位，安装其侧向支撑并调整好模板与地面的角度。
⑤使对拉螺栓穿过此模板，在螺栓杆端戴上螺母。
⑥调整模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度。合格后，安装柱角处夹具，紧固所有的对拉螺栓，固定斜撑。
⑦模板安装完毕后，全面检查模板位置、上口尺寸、对角线、垂直度等，对拉螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3.3墙体模板施工
（1）工艺流程
安装前准备→安装门窗口模板→一侧墙模就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及PVC管（地下外墙不设PVC管）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
（2）施工方法
①支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3~5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。
②安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板
文档评论（0）