实施指南《GB30981 - 2020工业防护涂料中有害物质限量》实施指南.pptxVIP

《GB30981-2020工业防护涂料中有害物质限量》实

施指南

一、深度解析GB30981-2020标准核心框架

（一）标准适用范围精准界定

本标准适用于除腻子以外，对金属、混凝土、塑胶等表面进行防护的各类工业防护涂料（船舶涂料除外）。明确将航空航天涂料、核电涂料、军事装备和设施用涂料排除在外。这一范围的界定，是基于不同行业对涂料性能需求以及环保管控重点的差异。例如，航空航天涂料需承受极端环境，对涂料性能要求与普通工业防护涂料截然不同；而船舶涂料由于其特殊的使用环境和腐蚀机理，有专门的标准体系进行规范。在实际应用中，企业;

需依据自身产品所属领域，准确判断是否适用本标准，

避免因适用范围混淆导致产品质量与合规性问题。

（二）产品分类全新细化逻辑

标准将工业防护涂料分为水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料、粉末涂料五大类。相较于旧版，分类不再局限于树脂类型，而是结合应用领域与底中面涂层进行细分。以水性涂料为例，其凭借低VOC排放的优势，在环保要求日益严格的当下，应用场景不断拓展。在建筑物混凝土防护领域，水性底漆能有效抑制混凝土中的碱性物质对涂层的破坏，且施工过程中对环境友好。这种细化分类有助于企业针对不同类型涂料的特性，精准控制有害物质含量，也为下游用户在选择涂料产品时提供了更具针对性的参考。;

二、有害物质限量关键指标解读

（一）挥发性有机化合物（VOC）限量动态调整

随着环保要求趋严，标准对各类型涂料的VOC限量值进行了调整。如溶剂型涂料，其在工业防护中应用广泛，但VOC排放量大。新标准依据不同应用领域，降低了其限量值，像建筑物金属基材防护涂料的底漆VOC限量从旧版的较高值降至500g/L。对于水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等新型环保涂料，也首次明确了

VOC含量的限量值。这不仅响应了国家对大气污染防治的要求，推动涂料行业向低VOC排放方向发展，也促使企业加大研发投入，改进生产工艺，开发出更环保的涂料产品。例如，通过优化树脂合成工艺，减少有机溶剂的使用量，从而降低涂料的VOC含量。;

（二）高毒性有害物质严格管控

1.苯、乙二醇甲醚等物质限制升级：标准严格控制了高毒性的苯、乙二醇甲醚和乙二醇醚及其醚酯。在溶剂型涂料和辐射固化涂料中，苯含量从不得高于1%大幅收紧至不得高于0.3%，乙二醇醚及醚酯总和含量（限水性涂料、溶剂型涂料、辐射固化涂料）不高于1%。苯具有强致癌性，乙二醇醚类物质对人体生殖系统和神经系统有严重危害。这些物质限量的严格控制，能极大减少涂料使用过程中对施工人员和环境的危害。在工业厂房涂装作业中，低苯含量的涂料可降低工人长期接触苯导致白血病等疾病的风险。

2.多环芳烃、卤代烃等有害物质限量明确：在溶剂型涂料、非水性辐射固化涂料中，多环芳烃的总和含量;

（限萘、蒽）不得高于500mg/kg，卤代烃含量也有相

应限制。多环芳烃具有致癌、致畸、致突变性，卤代烃会破坏臭氧层并对人体健康产生不良影响。明确这些有害物质限量，有助于从源头减少对生态环境和人体健康的潜在威胁，推动涂料行业向绿色、健康方向发展。在电子设备外壳涂装中，限制卤代烃含量可避免其在使用过程中释放有害物质，影响室内空气质量。

三、测试方法科学严谨性剖析

（一）水分含量测定之气相色谱法精解

标准采用气相色谱法测定涂料中的水分含量，这一方法具有高灵敏度、高精度的特点。在测试过程中，将涂料样品注入气相色谱仪，利用不同物质在固定相和流动相之间分配系数的差异，实现水分与其他组分的分离，进;

而通过检测信号的强度准确测定水分含量。相较于传统

的烘干失重法，气相色谱法能更准确地测定涂料中微量水分，避免了因涂料中其他挥发性物质干扰导致的测定误差。在水性涂料生产过程中，精准控制水分含量对于保证涂料的稳定性和涂膜性能至关重要，气相色谱法为其提供了可靠的检测手段。

（二）六价铬（Cr6+）含量测定的分光光度法详解

对于涂料中六价铬（Cr6+）含量的测定，标准选用分光光度法。该方法基于六价铬在特定波长下对光的吸收特性，通过测量吸光度来计算六价铬含量。具体操作时，

先将涂料样品处理成溶液，使其中的六价铬与显色剂反应生成具有特定颜色的络合物，然后在分光光度计上测定该络合物在特定波长下的吸光度，根据标准曲线计算;

出六价铬含量。分光光度法操作简便、成本较低，且能

满足涂料中六价铬含量检测的精度要求。在金属防护涂

料中，六价铬常作为防锈颜料使用，但六价铬具有强毒

性，严格检测其含量对于保障环境和人体健康意义重大。

四、检验规则的合规性与可