产品质量控制与检验流程.docVIP

江苏永昇空调有限企业

产品质量控制与检查流程

为加强产品在采购、生产制造、调试试验、包装出厂等各个环节质量控制，提高质量、减少质量损失，特对产品质量形成过程控制和检查流程进行统一化与程序化。

所有检查必须根据《产品检查调试规范》、《工艺文献》、原则、图纸、设备明细表、协议规定等。

一、外购、外协产品质量控制与检查

1、外购、外协产品进司后堆放在待检区或指定区域，由经办人员对其数量、规格型号、外观质量、附件资料等进行自行检查、查对；

2、外购、外协产品经办人检查查对无误后填写送检单，规定精确、详细，波及到专用物资应备注，连同图纸、设备明细表等对应文献一并递交检查员报检；

3、检查员按送检单内容，对外购、外协产品进行资料搜集、质量检查并填写检查汇报，对质量检查状态进行标识，将检查成果在送检单上明确标注；

4、外购、外协产品经办人员根据检查成果，合格办理进库手续。不合格进行隔离并采用退货、更换、返工、维修等措施处理，自检合格后重新履行送检程序；

5、试用件质量由质管部负责跟踪，并适时提供应供应部；

6、检查员对检查不合格产品处理状况进行跟踪、追溯；

7、仓库和其他任何使用方不得接受不合格外购、外协产品。

二、钣金油漆车间产品质量控制与检查

1、钣金油漆车间在施工前应认真阅读图纸、技术阐明等，全面、真实理解产品技术规定、外观颜色、防腐级别、装配构造等；

2、机架组