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汽车底盘拆装与调整;;4S
店;劳动安全
环境保护;;;;离合器在整车中处于的位置;离合器的主、从动部分常处于分离状态。;注意:离合器经常处于结合状态,只有在使用时脱开。;;离合器抬的过快会导致熄火,汽油机分4个冲程(进气、压缩、燃烧、排气),做功的只有一个冲程(燃烧),其他三个冲程(进气、压缩、排气)全靠飞轮的惯性带动完成,起步的时候,如果你的油给的不够,也就是说发动机转速不高,那么飞轮的转动量也就不怎么高,这时候如果你松离合松得太猛,发动机通过传动装置马上和车轮连接起来,由于起步时车轮是静止的,发动机的惯性不足以使自己进入到燃烧(做功)阶段就停了,于是就熄火了,亦或进入了做功冲程,但是燃烧油气输出的能量不足以带动车轮转动,这时候发动机就会被“憋”死。;(1)起步工况;;离合器处于结合状态;;离合器处于结合状态;既能保证可靠地传递发动机的最大转矩又能防止传动系统过载。
接合时应平顺柔和,保证汽车平稳起步,减少冲击。
分离时应迅速彻底,保证变速器换挡平顺和发动机启动顺利。
旋转部分的平衡性好,且从动部分的转动惯量小。
有良好的通风散热能力,防止离合器温度过高。
操纵轻便,以减轻驾驶员的操作强度。;离合器在使用过程中,不允许出现摩擦片与压盘、飞轮之间有任何相对滑移的现象。;离合器盖及压盘总成;分类法;液力耦合式离合器;离合器的作用是[填空1]、[填空2]、[填空3]。;当踏下离合器踏板时,从动盘克服压紧弹簧的预紧力而后移松开,使从动盘与飞轮脱离接触,切断了动力。此时,离合器处于分离状态;反之,则接合。;;膜片弹簧式离合器采用膜片弹簧作为压紧元件和分离元件,主要由主动部分、从动部分、压紧机构、分离机构和操纵机构组成。;包括飞轮、离合器盖、压盘以及传动片等组成。飞轮装在发动机曲轴上,离合器盖与飞轮靠螺栓连接,压盘与离合器盖之间是靠3-4组传动片传递转矩的。;离合器的主动部分不包括()。;从动部分由从动盘和从动轴组成,从动盘由从动盘本体,摩擦片和从动盘毂三个基本部分组成。;不带扭转减振器从动盘动力传递路线;为了避???共振,缓和传动系受到的冲击载荷,大多数汽车都在离合器的从动盘上安装有扭转减振器。;下列()不是离合器的从动盘主要构成。;摩擦片转动,从动盘毂没有转动时,弹簧被压缩。;
飞轮;离合器上安装扭转减振器是为了防止()。
;膜片弹簧是膜片弹簧式离合器的压紧和分离机构,它是一种用优质薄弹簧钢板制成的带有锥度的碟形弹簧。;(2)膜片弹簧离合器特点;;2.操纵轻便;在膜片弹簧离合器中由于采用了传动片或分离弹簧钩的装置,它们产生的弹性恢复力与离合器压盘的分离力方向一致;而且在膜片弹簧离合器中,还因无分离杠杆装置,减少了这部分杆件的摩擦损失。因此膜片弹簧离合器的操纵轻便。;3.结构简单且较紧凑;6.摩擦片的使用寿命长;膜片弹簧在制造上有一定难度,因为它对弹簧钢片的尺寸精度、加工和热处理条件等要求都比较严格;在结构上分离杠杆部分的刚度较低,使分离效率降低;而且分离杠杆根部易形成应力集中,使碟簧部分的应力增大,容易产生疲劳裂纹而损坏;分离杠杆舌尖部易磨损,而且难以修复。;摩擦离合器主要由[填空1]、[填空2]、[填空3]、[填空4]四部分组成;(3)离合器工作过程;安装前位置;当膜片式离合器摩擦片磨损后,离合器踏板的自由行程变大。;(4)膜片弹簧式离合器结构形式;离合器盖;离合器操纵机构起始于离合器踏板,终止于离合器壳(飞轮壳)内的分离轴承。;液压式操纵机构通常由离合器踏板、离合器主缸(又称总泵)、工作缸(又称分泵)、分离叉、分离轴承和管路系统等组成。;飞轮壳;离合器主缸具有以下功能:使油液通过管路流至离合器分泵,通过使用进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿,以维持正确的流量;通过储油箱补偿孔排出流体,补偿了离合器从动盘和压盘的磨损,从而无需进行周期性调整。;工作缸内装有活塞、两皮圈、推杆和放气螺钉等。两皮圈的刃口方向相反,其作用是不同的:左侧皮圈是用来密封油液防止泄漏;右侧皮圈是防止迅速抬起离合器踏板时,工作缸内吸入空气。放气螺钉的作用是放净系统内的空气。主缸和工作缸的推杆长度一般是可调整的,如主缸推杆处所采用偏心螺钉和工作缸推杆处的调整螺母,以便通过调整推杆长度来调整踏板的自由行程。;为保证摩擦片在正常磨损过程中离合器始终能完全接合,分离杠杆内端与分离轴承之间应留有一个间隙(一般为几毫米),这个间隙称为离合器的自由间隙。;离合器自由间隙;离合器自由行程小,在松开离合器踏板时,离合器并未完全压紧,离合器压盘处于半接合状态,动力不能完全传递,即“离合器打滑”,使汽车起步困难,加速无力,并使从动盘迅速磨损失效。;
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