《智慧仓储管理》电子教案 项目五 智慧仓储库存管理6.docxVIP

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授课教师

班级

学时

2

授课日期

主题或任务

5.4供应链库存控制策略2

课型

理实

授课地点

○多媒体教室

教学目标

知识目标：掌握联合管理库存策略和多级库存优化与控制

技能目标：初步具备使用联合管理库存策略和多级库存优化与控制策略控制库存能力。

素质：培育并践行物流从业人员的诚实礼貌、周到服务的职业精神以及严谨细致、精益求精的工作作风及终身学习的能力。

学习内容

联合管理库存策略（JMI）

多级库存优化与控制

重点难点

联合管理库存

多级库存优化与控制

教学方法

●理论讲授●小组讨论○项目教学

○任务驱动○参观教学○模拟教学

○实验实训○演示教学○其他

素材资源

●文本素材○实物展示●PPT幻灯片

○音频素材○视频素材○动画素材

○图形/图像素材○网络资源○其他

教学设计

1.理论联系实际。

2.线上线下相结合授课。

学习评价

●行为表现●课堂作业●测验测试○制作作品○其他

作业题目

双语教学

Suppliermanagedinventory

系（部）：教研室：教研室主任签字：

20年5月日

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教学内容

教学设计

第一部分：导课

教学回顾：供应商拥有库存；供应商管理库存

导课：供应商管理库存策略，供应商承担更多责任和风险，与供应链管理的双赢原则略有差距。

第二部分：授课

项目五智慧仓储库存管理

任务四供应链库存控制策略

三、联合管理库存策略（JMI）

（一）联合库存控制

联合库存控制JMI，即JointlyManagedInventory，是一种风险分担的库存控制模式。

联合库存控制与供应商用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互的协调性来考虑，保证供应链中相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期的一致性，从而消除了需求放大现象。

JMI是解决供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式导致的需求变异放大现象，提高供应链同步化程度的一种有效方法。

JMI和VMI不同,它强调双方同时参与,共同制订库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期一致,从而消除需求变异放大现象。

任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成了供需连接的纽带和协调中心。

和传统的库存管理模式相比,基于协调中心的库存管理有以下几个方面的优点。

（1）为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。

（2）减少了供应链中的需求扭曲现象,降低了库存的不确定性，提高了供应链的稳定性

（3）库存作为供需双方信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链管理中存在的缺陷为改进供应链管理水平提供依据。

（4）为实现“零库存管理、准时制采购以及精益供应链管理创造了条件。

（5）进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。

联合管理库存系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。协调管理中心使供需双方共享需求信息,因而起到了提高供应链的运作稳定性的作用。

（二）JMI的实施策略

建立供应链协调管理机制。

建立快速响应系统。

建立信息沟通渠道。

发挥第三方物流的作用。

面向协调中心的第三方物流系统使供应链各方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，提高了供应链的运作效率，第三方物流系统在供应链中的作用。

多级库存优化与控制

不管是VOI或VMI,还是基于协调中心的JMI,都只是在一定程度上对供应链的局部优化控制，而要进行供应链的全局性优化与控制,则必须采用多级库存优化与控制方法。多级库存优化与控制是在单级库存控制的基础上形成的，目标是供应链资源的全局性优化。

教学内容

教学设计

（一）多级库存优化与控制的概念

多级库存优化与控制是一种对供应链资源全局优化的库存管理模式，一般至少包括供应一生产一分销3个层次。多级库存优化与控制主要有两种库存控制策略：

一种是分布式（非中心化）策略，是把供应链库存控制分为3个成本中心，即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心，各自根据其库存成本制定优化控制的策略；

另一种是集中式策略，是将控制中心放在核心企业上，由核心企业对供应链系统的库存进行控制，协调上游企业和下游企业的库存活动。

用中心化策略，所有库存点的控制参数是同时决定的，考虑了各个库存点的相互关系，通过协调的办法获得