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纺织品染整工艺学前处理
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目录
01
学前处理的目的
02
学前处理的步骤
03
学前处理的化学品
04
学前处理的设备
05
学前处理的注意事项
学前处理的目的
PARTONE
提升染色效果
去除织物上的杂质
通过水洗、酶处理等方法清除纤维上的天然杂质，确保染料均匀吸收。
改善织物的机械性能
通过机械作用如拉伸、磨毛等，提高织物表面的粗糙度，增加染色面积。
调整织物的pH值
增加织物的吸湿性
使用酸碱调节剂使织物达到适宜的pH值，以增强染料与纤维的结合力。
通过预处理使织物吸水性增强，有助于染料分子更好地渗透和固着。
保护纤维材质
使用化学剂进行预处理，提高纤维的抗拉伸和抗磨损性能，延长纺织品使用寿命。
增强纤维的耐久性
通过水洗和酶处理，清除纤维上的杂质和天然污渍，确保染色均匀。
去除杂质和天然污渍
学前处理的步骤
PARTTWO
清洁处理
通过水洗或化学方法去除纺织品上的天然杂质，如棉籽壳、羊毛脂等。
去除杂质
对纺织品进行预缩处理，以减少后续加工中的尺寸变化，保证成品尺寸稳定。
预缩处理
使用特定的去油剂对纺织品进行去油污处理，确保染色时染料能均匀渗透。
去油污
精炼处理
通过化学或物理方法去除纺织品上的天然杂质，如油脂、蜡质等。
去除杂质
使用漂白剂如过氧化氢或次氯酸钠对纺织品进行漂白，以达到所需的白度。
漂白
应用特定酶制剂分解纤维上的杂质，如果胶、淀粉等，提高织物的吸水性和柔软度。
酶处理
通过热处理或化学处理稳定纤维结构，防止后续染整过程中出现尺寸变化。
稳定化处理
漂白处理
根据织物材质选择合适的漂白剂，如氯漂或氧漂，以确保漂白效果和织物安全。
评估织物类型
精确控制漂白剂浓度、温度和时间，以防止织物损伤，确保均匀漂白效果。
控制漂白条件
使用过氧化氢或次氯酸钠等漂白剂，根据需要达到的白度和织物的耐受性进行选择。
选择漂白剂
01
02
03
预缩处理
通过水洗和化学处理，去除纤维中的杂质和油脂，确保染色均匀。
01
去除杂质和天然油脂
通过碱处理等方法，提高纤维的吸湿性，使染料更容易渗透和固着。
02
增强纤维的吸湿性
学前处理的化学品
PARTTHREE
活性剂
根据纺织品的材质特性选择合适的漂白剂，以确保漂白效果和材质安全。
评估纺织品材质
01
根据所需漂白效果和环保要求，选择氯漂、氧漂或其他漂白剂。
选择漂白剂类型
02
精确控制漂白剂浓度、温度和时间，以达到最佳漂白效果，避免损伤纤维。
控制漂白条件
03
精炼剂
通过水洗或化学剂处理，去除纺织品上的天然杂质，如棉籽壳、羊毛脂等。
去除杂质
使用特定的去油剂，去除纺织品表面的油脂，为染色和印花工序做好准备。
去油处理
对纺织品进行预缩处理，以减少后续加工中的尺寸变化，保证成品尺寸稳定。
预缩处理
漂白剂
通过水洗、酶处理等方法清除纤维上的天然杂质，确保染料均匀吸收。
去除织物上的杂质
使用酸碱调节剂使织物达到适宜的pH值，以增强染料与纤维的结合力。
调整织物的pH值
通过预处理使织物表面更加亲水，有助于染料分子更好地渗透和扩散。
增加织物的吸水性
通过机械作用如拉伸、磨毛等，提高织物的表面粗糙度，增加染色面积。
改善织物的机械性能
防缩剂
通过化学或物理方法去除纺织品上的天然杂质，如油脂、蜡质等。
去除杂质
01
02
03
04
使用氧化剂或还原剂对纺织品进行漂白，以达到所需的白度或改善色泽。
漂白
通过碱液处理，使棉纤维膨胀，提高其光泽和吸色能力，改善染色效果。
丝光处理
在纺织品上施加柔软剂，以减少纤维间的摩擦，提高织物的手感和舒适度。
柔软处理
学前处理的设备
PARTFOUR
清洁设备
去除杂质
01
纺织品在染整前需通过水洗去除表面的杂质，如灰尘、油渍等，确保染色均匀。
煮练
02
煮练是用热水和化学剂处理织物，以去除天然纤维中的蜡质、果胶等非纤维杂质。
漂白
03
漂白过程使用化学剂如过氧化氢或氯化剂，使纺织品达到所需的白度，为染色做准备。
精炼设备
01
通过水洗和化学处理，去除纤维中的杂质和油脂，确保染色均匀。
02
通过酶处理或机械处理，轻微损伤纤维表面，提高其对染料的吸附能力。
去除杂质和天然油脂
增强纤维的吸色能力
漂白设备
调整织物的pH值
使用酸碱处理调整织物的pH值至适宜范围，以提高染料的固着率。
改善织物的机械性能
通过机械作用如拉伸、磨毛等，改善织物表面状态，提升染色均匀度和色泽鲜艳度。
去除织物上的杂质
通过水洗、酶处理等方法清除纤维上的天然杂质，确保染料均匀吸收。
增加织物的吸湿性
通过预处理使织物吸湿性增强，有助于染料分子更好地渗透和扩散。
预缩设备
漂白后需彻底水洗去除残留化学品，并进行中和处理，防止织
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