冲裁模的典型结构三部分.pptxVIP

图2.810快换式凸模的固定方法

2.8.3凹模的结构设计凹模：在冲压过程中，与凸模配合直接对冲制件进行分离或成形的工作零件。凹模洞口类型（如图）凹模外形尺寸（如图）凹模厚度：凹模壁厚：凹模的固定方法和主要技术要求镶拼式凹模固定方法及应用范围表2.8.3

图2.8.11凹模洞口的类型

图2.8.12凹模外形尺寸

2.8.4定位零件的设计1.挡料销包括：固定挡料销、活动挡料销和始用挡料销2.导正销导正销与挡料销配合在级进模中使用。导正销的固定形式（如图）导正销固定在凸模固定板上或弹压卸料板上(如图)。当导正销与挡料销配合使用时相互间的位置(如图)。3.侧刃侧刃的作用:定位定距侧刃的分类（如图）侧刃的定位误差（如图）防止废料回跳的燕尾成型侧刃（图）

图2.8.13固定挡料钉

图2.8.14活动挡料钉

图2.8.15始用挡料装置

图2.8.16导正销安装在落料凸模上

图2.8.17导正销安装在凸模固定板上

图2.8.18挡料销的位置

图2.8.19侧刃

图2.8.20侧刃定位误差

图2.8.21防止废料回跳的燕尾成型侧刃

4.定位板和定位钉（如图）5.送料方向的控制为保证送料精度使条料紧靠一侧的导料板送进，可采用测压装置（如图）卸料与推件装置的设计

1.卸料零件⑴刚性卸料（如图）⑵弹性卸料（如图）2.推件和顶件装置推件和顶件的目的是将制件从凹模中推出或顶出（如图）。刚性推件装置（如图）弹性推件装置（如图）弹性顶件装置（如图）

图2.8.22定位板和定位钉

弹簧侧压块式；b)簧片式；c)簧片侧压块式式d)弹簧压板式图2.8.23侧压装置

1—卸料板；2—弹性元件；3—卸料螺钉；4—小导柱图2.8.25弹性卸料装置

图2.8.27刚性推件装置1—打杆；2—推板；3—推杆；4—推件块

1—橡胶块；2—推板；3—推杆；4—推件块图2.8.28弹性推件装置

图2.8.29弹性顶件装置1—顶件块；2—顶杆；3—支承板；4—橡胶块

2.8.6标准模架及导向零件按导柱在模架上的固定位置不同，导柱模架的基本形式有：对角导柱模架、后侧导柱模架、中间导柱模架、四导柱模架。按导柱导套导向方式的不同模架又分为：滑动导向模架（如图）滚动导向模架（如图）滑动式导柱导套（图）滚珠式导柱导套（图2.8.33）固定零件的设计模具的固定零件有模柄（如图）、固定板、垫板（如图）、销钉、螺钉等，均可从标准中查得。

图2.8.30滑动式导柱导套模架

图2.8.31滚动式导柱导套模架

1-上模座；2-导柱；3-导套；4-下模座；5-压板；6-螺钉；7-特殊螺钉；8-注油孔图2.8.32滑动式导柱导套

图2.8.33滚珠式导柱导套滚珠式导柱导套;b)保持器展开图

图2.8.34模柄的结构型式

图垫板的受力

无垫板；b)有垫板

2.9精密冲裁工艺及精冲模具设计精密冲裁概述1.精密冲裁的工作原理及过程它能在一次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,并以较低的成本达到产品质量的改善。精冲与普通冲裁的区别(如图)精冲示意图(如图)精冲过程(如图)2.普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比

其他精密冲裁的工艺方法其他精密冲裁的工艺方法1.整修(如图)2.光洁冲裁(1)小间隙圆角刃口冲裁(如图)(2)负间隙冲裁(如图)3.对向凹模精冲法(1)对向凹模精冲法的变形特征(如图)(2)对向凹模精冲法的工作过程(如图)(3)对向凹模精冲法的工艺方法①对向凹模落料②对向凸模冲孔(如图)(4)模具结构(如图)

图2.9.7对向凹模精冲的变形特征

2.9.8对向凹模落料过程

图2.9.9对向凸模冲孔

1-凸起凹模；2-冲裁凸模；3-平凹模；4-顶件器；5-卸料器；6-上模座；7-下模座图2.9.10对向凹模复合模

精冲件的工艺性精冲件的工艺性1.