后张法预应力空心板施工方案(38).pdfVIP

一、概况

三号桥边墩采用桩接盖梁的形式，盖梁高度1.0m，下部桩基采用单

排钻孔灌注桩，桩径为￠1.0m，桩长28m,全桥共六根，主要施工机

械采用同桩径的反循环径回转钻机。主要机械有：反循环回转钻机、

发电机、潜水泵、泥浆循环泵、吊机等。

二、施工方法

1.准备工作

（1）桩基范围内的施工现场，清除淤泥、排水、垃圾等杂物。

（2）详细了解水文地质资料和地下管线资料。人工探索地下管线情

况，探孔深度不小于3米。3米以下用铁钎进行刺探，确定无地下管

线后才可以开始施钻。

（3）桩基础附近砌筑沉浆池，并根据地形、交通和施工需要设置临

时围栏，防止车辆及行人闯入，白天悬红旗，夜间挂红灯示警。

（4）钻孔桩现场应接通水、电，为保证钻孔施工连续进行，设置备

用发电机组二台。

（5）在平整好的场地上，依据已测定的墩位中线，将桩孔位置定出，

并在四周绑点控制，以备校队。根据土质、桩位、桩长和施工条件选

定钻孔方法和钻机型号。

（6）本工程由于地质条件较差，需先拆除浆砌石挡墙3.5-4m，且河内

水流不断，应增加护筒高度4-4.5m，埋设护筒时核对桩中心线。

（7）钻架采用一架多用，即能满足钻孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土等多

种需要。

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（8）采用冲击钻机冲孔作业时，垫木、机座放在坚固的地面上，孔口周围

有良好的排水设施，不使机底地面泡水，以保持操作时机身平衡。

2．反循环回转钻机成孔

（1）钻机就位前，对各项准备工作进行检查。钻机就位后，用枕木、钢板

做机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移和沉

陷。

（2）钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开钻时，应小心使锥尖

对准设计中心。

（3）开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空转，

利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环泥浆罐，泥浆的相对密度

1.05-1.20，待泥浆罐及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，

后进行进尺钻进，待导向部分全部进入土层后，方可全速钻进。

（4）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆

的相对密度和粘度等检查观察。在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜采

用中等转速稀泥浆（相对密度1.05-1.20）钻进。

（5）钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩土层变化处

均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中。

（6）施工作业分班连续进行，施工过程中一气呵成，不在中途停顿，如确

因故须停止钻进时，将钻头停放在孔底不超过12小时，以免被泥浆埋

住钻头。

（7）及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意

事项。

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3.质量要求：

a.成孔的孔径不少于设计规定。

b.桩孔位置符合设计要求，其允许偏差为：平面位置±5cm。桩孔垂直度

偏差小于1/100。沉淀厚度不大于设计规定。

4.终孔及清孔

桩孔施工时密切注意土层的变化，当发现岩心的承载力等于或大于

设计的桩尖持力层的承载力要求时，通知甲方及设计人员到现场实际

研究，确定能否提高终孔标高。当孔深已达到设计标高，但岩心承载

力仍未达到设计要求时，则仍继续成孔，并同时告知甲方及设计人员

及时变更该孔的终孔标高。

成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。清孔采用换浆

法施工。即成孔完成后，提起钻锥至距底约20cm，继续旋转，然后以

相对密度较低的泥浆（1.2）压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密

度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于1.2以下为止。在清

孔排渣时，保持孔