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甲苯乙苯生产工艺课程设计

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目录

CONTENTS

01

原料与产品概述

02

主流生产方法

03

工艺流程设计

04

设备选型计算

05

安全环保措施

06

经济性分析

01

原料与产品概述

甲苯

无色透明液体，有芳香气味，能与乙醇、氯仿、丙酮等有机溶剂混溶，密度比水小，易燃易爆。

乙苯

无色透明液体，有芳香气味，不溶于水，溶于乙醇、丙酮等有机溶剂，密度比水小，易燃易爆。

甲苯/乙苯物化性质

甲苯

广泛用于制造苯酚、丙酮、硝基甲苯等有机化合物，也用作溶剂和燃料。

乙苯

主要用于制造聚苯乙烯、乙丙橡胶、苯乙烯等有机化合物，也用作溶剂和燃料。

工业应用领域分析

课程设计目标设定

培养安全意识和环保意识

遵守化工生产的安全规定和操作规程，了解废弃物的处理方法和环保要求。

03

了解化工设备的种类、性能和使用方法，掌握设备的日常维护和保养技能。

02

熟悉化工设备的使用和维护

掌握甲苯/乙苯的生产工艺原理及流程

理解甲苯/乙苯的生产工艺原理，熟悉生产流程中的各个环节和操作要点。

01

02

主流生产方法

原料选择

以苯和混合烯烃为主要原料，通过烷基化反应生成甲苯和乙苯。

烷基化法工艺原理

01

反应条件

在催化剂存在下，控制温度、压力和反应时间，使苯与烯烃发生烷基化反应。

02

催化剂

通常采用无水氯化铝、氯化氢等催化剂，可提高反应速率和选择性。

03

工艺流程

原料预处理、烷基化反应、产物分离和精制等步骤。

04

反应条件

在高温、高压和催化剂存在下，进行芳烃的重整反应。

原料预处理、催化重整、芳烃分离和精制等步骤。

工艺流程

以石脑油、液化气等轻质烃为主要原料，通过催化重整得到富含芳烃的重整油。

原料选择

采用铂、铼等贵金属催化剂，具有高的活性和选择性。

催化剂

催化重整法技术路线

原料适应性

烷基化法适用于苯和烯烃的烷基化反应，催化重整法适用于轻质烃的重整。

产品纯度

催化重整法得到的产品纯度较高，烷基化法可能含有未反应的苯和烯烃。

反应条件

烷基化法反应条件较温和，催化重整法需要高温高压。

催化剂稳定性

催化重整法所用催化剂稳定性较高，烷基化法所用催化剂易失活和腐蚀设备。

03

工艺流程设计

原料准备

反应条件控制

反应过程

反应后处理

甲苯和乙苯按比例混合，加入催化剂，进入反应器。

温度、压力、催化剂种类和数量等，对反应速度和转化率有重要影响。

甲苯和乙苯在催化剂作用下，发生烷基化反应，生成二甲苯等产物。

产物需要进行冷却、分离和提纯。

反应工段流程解析

分离方法

采用精馏法，利用各组分沸点不同进行分离。

精馏塔设计

包括塔板数、塔高、塔径、回流比等参数。

分离效率

影响产品纯度和收率，需优化操作条件。

冷凝和冷却

确保各组分充分冷凝，便于后续处理。

分离系统关键参数

流程图布局

合理布置设备、管道和阀门，便于操作和维修。

流程图CAD绘制规范

图形符号

采用标准图形符号表示设备、管道和阀门等。

标注

对设备、管道和阀门等进行编号和标注，便于查找和管理。

图例说明

提供图例说明，解释流程图中的符号和标注含义。

01

02

03

04

04

设备选型计算

反应器尺寸

根据反应物料的物性参数和反应条件，计算反应器的尺寸，包括直径、高度、容积等。

材质选择

根据反应物料的腐蚀性和反应温度，选择合适的材质，如不锈钢、碳钢、合金钢等。

反应器类型

根据反应特性和工艺要求，选择适合的反应器类型，如搅拌釜式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。

反应器类型与尺寸

精馏塔设计计算

根据分离要求，选择合适的精馏塔类型，如三角式精馏塔、板式塔、填料塔等。

精馏塔类型

根据精馏塔的操作条件和物性参数，计算塔板数，包括精馏段、提馏段和再沸器段等。

塔板数计算

根据塔板数和塔板间距，计算精馏塔的直径，并考虑塔内液体的压力对直径的影响。

塔径计算

根据物料的腐蚀性和操作温度，选择合适的材质，如不锈钢、碳钢、合金钢等。

材质选择

换热器类型

流体流动形式

换热面积计算

材质选择

根据工艺要求，选择合适的换热器类型，如管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等。

根据换热介质的物性参数和换热要求，选择合适的流体流动形式，如并流、逆流、交叉流等。

根据换热设备的热负荷和传热系数，计算所需的换热面积。

根据介质的腐蚀性和温度，选择合适的材质，如不锈钢、碳钢、合金钢等。

换热设备选配要点

05

安全环保措施

建立专用储存区，采取防火、防爆、防泄漏措施，确保毒性物质的安全储存与运输。

毒性物质储存与运输

制定泄漏应急处理预案，包括紧急切断泄漏源、疏散人员、佩戴防护装备等措施。

毒性物质泄漏应急处理

对生产过程中涉及的甲苯、乙苯等毒性物质进行分类，并设置明显的安全警示标识。

毒性物质分类与标识

毒性物质防护方案

废气处理

采用冷凝、吸附、燃烧等方法