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制鞋用胶水安全使用指南演讲人：日期:

06胶水使用未来发展趋势目录01胶水使用的重要性02PU胶产品使用技巧03胶水使用安全规范04常见问题与解决方案05胶水使用案例分析

01胶水使用的重要性

胶水对制鞋质量的影响粘合性能胶水的粘合性能直接影响鞋子的耐用性和舒适度，粘合强度高、固化时间适中的胶水能够提升鞋子的质量。耐水、耐溶剂性能环保性制鞋过程中，胶水需要具有良好的耐水和耐溶剂性能，以保证鞋子在不同环境下的稳定性和使用寿命。制鞋用胶水必须环保，对人体无害，不含有害物质，符合环保标准。123

胶水使用不当的后果粘合不牢使用质量差或不适合的胶水，会导致鞋子粘合不牢，容易开胶、断裂。损坏鞋子使用过量或不当的胶水会渗透到鞋子内部，导致鞋子变形、变硬、龟裂等问题。危害健康含有有害物质的胶水在使用过程中可能对人体造成伤害，如刺激皮肤、眼睛等。

降低生产成本选择和使用合适的胶水，能够提高生产效率和产品质量，从而增加经济效益。提高生产效率延长鞋子使用寿命好的胶水能够延长鞋子的使用寿命，减少维修和更换成本，为消费者节省开支。合理使用胶水，能够减少浪费和损耗，降低生产成本。胶水使用的经济效益

02PU胶产品使用技巧

固化剂的选择与调配根据PU胶的具体类型和使用环境，选择合适的固化剂类型，以保证胶水的固化速度和效果。固化剂类型选择严格按照PU胶和固化剂的配比进行调配，通常需要精准到重量比或体积比，以确保胶水的性能。调配比例将PU胶和固化剂充分混合均匀，避免出现局部固化不均或胶水性能下降的现象。调配均匀

使用前需对材料表面进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质，确保胶水与材料表面的良好接触。材料表面处理清洁处理对于惰性材料或难粘材料，需要进行表面活化处理，如打磨、喷砂等，以增加材料表面的粗糙度和附着力。表面活化确保材料表面干燥，避免残留水分影响胶水的固化和粘接效果。干燥处理

刷胶与贴合技巧使用合适的刷子或刮刀将PU胶均匀地涂抹在材料表面，避免出现漏刷或堆积现象。刷胶方法贴合时要施加一定的压力，确保胶水充分接触并挤出气泡，同时避免压力过大导致胶水被挤出。贴合后需按照PU胶的固化要求进行后续处理，如加热固化、加压固化等，以确保胶水完全固化并达到最佳的粘接效果。贴合压力控制好贴合的时间，避免过早或过晚贴合导致胶水固化不良或粘接效果不佳。贴合时续处理

03胶水使用安全规范

呼吸系统防护皮肤防护应急处理眼睛防护穿戴防护口罩或呼吸器，避免吸入胶水挥发出来的有害气体。佩戴化学安全眼镜或面罩，防止胶水溅入眼睛。穿戴防护手套、围裙等，防止胶水直接接触皮肤。备有急救药品和冲洗设施，一旦发生意外，迅速进行应急处理。个人防护措施

远离火源和热源，防止胶水起火或爆炸。防火防爆使用防爆电器设备，避免产生电火花引发火灾。电器安保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。通风良好在工作区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。安全标识工作环境安全

胶水储存与处理储存环境将胶水存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。存放方式胶水应存放在密封容器中，避免与空气接触导致变质。防火措施储存区域应配备相应的消防器材，定期检查，确保安全。废弃物处理废弃的胶水及容器应按照相关规定进行处理，避免污染环境。

04常见问题与解决方案

胶水选择不当不同的鞋材需要不同类型的胶水，选错胶水可能导致粘合效果不佳。涂胶量不足涂胶量过少，无法填满粘合面的缝隙，影响粘合效果。粘合面未清洁干净粘合面存在灰尘、油污等杂质，影响胶水与粘合面的接触。粘合压力不足粘合时施加的压力不够，胶水无法充分渗透和固化。胶水粘合不牢的原因

胶水溢出处理方法立即清理发现胶水溢出时，应立即使用干净的湿布或纸巾将其擦去，避免胶水固化。使用解胶剂如果胶水已经固化，可以使用解胶剂将其软化，然后用刮刀或棉签将其清除。小心避免在涂胶时，尽量控制胶水的用量，避免溢出。

使用酒精或白醋将酒精或白醋倒在干净的布上，然后轻轻擦拭胶水残留处，直到胶水完全溶解。胶水残留清除技巧使用专业清洁剂市场上有许多专门用于清除胶水的清洁剂，可以根据胶水类型选择合适的清洁剂。小心刮除在胶水残留处涂上适量的刮胶剂，然后用刮刀轻轻刮除，注意不要刮伤鞋面。

05胶水使用案例分析

粘合强度高耐水性好操作简便环保性能PU胶能够牢固粘合皮鞋的各个部分，确保鞋子经久耐用。PU胶是一种环保胶水，对人体和环境无害，使用安全。PU胶具有良好的耐水性，即使鞋子遇水也不会轻易开胶。PU胶易于涂抹和控制，能够提高生产效率。案例一：PU胶在皮鞋制作中的应用

案例二：特殊材料胶水使用经验材质匹配在选择胶水时，需根据特殊材质的特性选择适合的胶水，确保粘合效果全性考虑使用特殊材料胶水时，需注意其安全性能，防止对人体和环境造成危害。粘合工艺对