危险化学品企业2025年安全生产月安全检查表293.docxVIP

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危险化学品企业2025年安全生产月安全检查表

检查项目

检查内容

检查标准

检查结果

一、安全管理体系

安全生产许可证

许可证在有效期内，许可范围与实际生产/储存/经营内容一致，无超期或超范围经营

安全管理制度

健全危化品专项管理制度（含一书一签、装卸车管理、重大危险源管控等），制度内容符合《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》（GB45673-2025）要求

重大危险源管理

建立重大危险源档案，配备温度/压力/液位监测系统，每3年开展1次安全评估，监测数据接入政府监管平台

三同时执行

新建/改建/扩建项目安全设施三同时手续齐全，符合《危险化学品建设项目安全监督管理办法》要求

承包商管理

建立承包商安全管理制度，审查资质（营业执照、安全生产许可证等），签订安全协议，作业现场实施双监护

变更管理

建立变更管理制度，明确变更等级（一类至四类），履行评估、审批、验收程序，档案记录完整

二、危险化学品储存

储存场所合规性

仓库/储罐区符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2025）要求，防火间距、防爆通风等设施达标

分类储存管理

危化品按危险特性分类存放，禁忌物料隔离储存，存储量不超过设计容量的80%，并设置防流散设施

安全设施配置

储罐区围堰有效容积≥最大储罐容量，仓库配备防爆通风设备、气体泄漏报警装置（检测周期≤3个月）

标识与台账

储罐/包装容器张贴安全标签（符合GB15258），出入库台账记录完整（含危化品MSDS）

三、生产作业安全

工艺安全控制

反应釜/蒸馏塔等关键设备设置温度/压力联锁保护装置，DCS系统运行正常，联锁摘除需履行审批手续

特殊作业管理

动火/受限空间/高处作业执行双监护制度，现场配备防化服、灭火器等应急器材，作业票审批流程符合《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871）

泄漏管理

法兰/阀门等易泄漏点每6个月开展LDAR检测，配备便携式检测仪及堵漏工具，检测结果公示

自动化控制

涉及两重点一重大装置配备SIS系统，SIL等级符合IEC61511标准，定期开展功能测试（每年至少1次）

四、运输与装卸安全

运输车辆资质

运输车辆具有危化品运输许可证，安装GPS定位及紧急切断装置，罐体定期检测（每2年1次）

装卸作业规范

装卸鹤管静电接地电阻≤10Ω，操作人员穿戴防静电服装，装卸前后检查车辆安全阀、压力表等安全附件

驾驶员/押运员

持有效从业资格证，熟悉所载危化品应急处置方法（如泄漏中和剂使用），每季度接受专项培训

五、应急管理

应急预案针对性

制定危化品泄漏、火灾爆炸专项应急预案，每半年至少1次实战演练，演练记录包含评估报告

应急物资储备

按GB30077-2023配备防化服（A级≥2套）、正压式空气呼吸器（≥4台）、中和剂等物资，定期维护并记录

应急通道管理

仓库/装置区周边消防通道宽度≥6米，应急疏散通道标识清晰，无障碍物堵塞

六、职业健康安全

防护用品配备

按GB/T11651标准配备防化手套、护目镜、耐酸碱靴等专用防护用品，每季度检测有效性

职业危害检测

作业场所毒气体浓度（如苯、硫化氢）每季度检测1次，结果公示且符合GBZ2.1要求

员工健康监护

接触危化品岗位员工每年1次职业健康体检，建立个人健康档案，体检率100%

七、人员安全能力

安全培训档案

新员工岗前培训≥72学时，每年再培训≥20学时，考核合格率100%，培训记录上传至安全培训空间

应急处置能力

员工掌握一企一码（危险化学品应急处置二维码）查询方法，会使用消防/泄漏处置器材，每半年考核1次

特种作业资质

电工、压力容器操作工等持证上岗，证书按期复审（每3年1次），复审记录齐全

八、外部安全条件

周边环境安全

厂界与居民区、学校等敏感点距离符合GB50016-2025要求，无新增敏感目标，每季度评估外部风险

气象防护措施

储罐区防雷接地电阻≤4Ω（检测周期≤1年），露天装置配备防风、防汛设施，定期维护

安全信息公示

在厂区入口公示危化品储存品种、应急电话、重大危险源分布示意图，信息更新及时

九、数字化安全

信息化平台接入

重大危险源监测数据、特殊作业审批等信息接入政府监管平台，实现实时监控

AI监控设备

仓库/储罐区安装AI摄像头，实现超量储存、违规作业自动识别报警

十、安全文化建设

安全文化体系

建立安全文化理念，设置安全文化宣传栏，开展安全文化活动（如安全承诺签名、隐患排查竞赛）

隐患排查行动

组织员工开展查找身边安全隐患活动，建立隐患上报机制，隐患整改闭环管理