某汽车总装车间智能制造升级改造系统技术及方案（72页PPT）.pptxVIP

某著名企业

智能制造信息化项目技术方案;;工艺管理;2.1、建设思路：以信息化为基础结合工业化制造发展，重点建设智能化生产信息系统及过程监控管理，优化企业自动化、网络化、信息化发展。逐步达到生产方式智能化，装备智能化，管理智能化，服务智能化。;;2.3、总体设计思路;2.3、总体设计框架;2.4、业务架构设计;2.4、业务架构设计;2.4、业务架构设计;二、项目系统总体架构设计;2.5、系统架构设计;2.5、系统架构设计;2.6、应用架构设计;2.6、应用架构设计;2.6、应用架构设计;2.6、应用架构设计;2.6、应用架构设计;2.7、数据架构设计;2.7、数据架构设计;2.7、数据架构设计;2.8、基础数据采集架构设计;2.8、系统架构：通过搭建数据交互平台，将各模块业务与应用系统再次深度融合，实现异常实时预警，现场高效管理，问题快速响应。;2.8、基础数据采集架构设计;2.8、基础数据采集架构设计;2.8、基础数据采集架构设计（例）;2.8、基础数据采集架构设计（例）;2.9、软件系统功能设计;2.9、软件系统功能设计;2.9、系统功能设计方案;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——HPV指标数据;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——试装信息发布;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——试装切换;;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——3D引擎;;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——设备状态监控;汽车计划管理是一种基于供应链管理和约束理论的生产计划排程工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术。

生产计划管理解决了计划变化频繁，插单多，计划难以调整的困难;解决了无法正确回答客户交货期的困难;解决了无法准确预测未来机台产能负荷，均衡分配产能的困难。基于计划部门的业务流程，建立计划管理、报表引擎、数据分析统计功能。;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——生产计划管理;2.9、智能制造生产管理驾驶舱系统——生产质量管理;2.9、设备管理系统;2.9、设备管理系统;2.10、SPS拣配物料信息展示系统;2.10、SPS拣配物料信息展示系统;2.10、SPS拣配物料信息展示系统——位置及配料信息匹配;2.11、AGV小车管控系统;2.12、RFID生产制造执行系统;2.12、RFID??产制造执行系统——系统应用结构;2.12、RFID生产制造执行系统——系统网络结构;2.12、RFID生产制造执行系统——系统网络结构;2.13、涂胶视觉监测子系统;2.13、涂胶视觉监测子系统——系统功能;2.14、仪表线防错;2.14、仪表线防错功能;;2.16、总控分控展示;智能制造信息化系统样例;智能制造信息化系统样例;智能制造信息化系统样例;智能制造信息化系统样例;监控室大屏展示样例;车间工段显示屏展示样例;以车间为单位，以其生产工艺、生产设备及控制过程为切入点，在车间范围内建设智能制造生产管理驾驶舱系统、SPS拣配物料信息展示系统、设备管理系统三大信息系统，以3D引擎技术、报表引擎技术、数据采集技术为基础，完成以车间为单位的全息生产监控系统。

便于修改：采用模块化的软件架构，通过API实现数据交互。

即时可视：通过信息显示屏、某著名企业终端等设备，实现车间生产的过程监控。

数据互通：建立独立的数据仓库，与MES系统实现数据交互，为全息智能工厂奠定基础。

安全稳定：采用工厂级专用设备以及工业网络布局，搭建数据安全系统。;序号;三、实施方案;三、实施方案;三、实施方案;三、实施方案;四、售后服务;四、售后服务;谢谢！