实用新型-201720076153.3-一种新型聚羧酸减水剂母液生产系统.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号CN206438062U

(45)授权公告日

2017.08.25

(21)申请号201720076153.3

(22)申请日2017.01.20

(73)专利权人上海高铁化学建材有限公司

地址200030上海市金山区漕泾镇工业开

发区西部规划二路2－20号

(72)发明人王文俊王健全

(51)Int.Cl.

C08F2/01(2006.01)

C04B24/26(2006.01)

C04B103/30(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)实用新型名称

一种新型聚羧酸减水剂母液生产系统

(57)摘要

本实用新型公开了一种新型聚羧酸减水剂

母液生产系统，包括：置于底层生产空间内的纯

水槽、有机酸槽、A料槽和B料槽；置于中间层生产

空间内的A料反应罐、混合罐和成品反应罐；置于

上层生产空间内的A料计量高位槽和B料计量高

位槽，所述A料计量高位槽和B料计量高位槽间隔

设置；成品反应罐设于A料计量高位槽和B料计量

高位槽的正下方，每个成品反应罐分别与一个A

料计量高位槽和一个B料计量高位槽连通，在底

层生产空间内还设有多个成品罐，成品罐设于成

品反应罐的正下方。本实用新型具有的有益效

果：整个系统结构紧凑、布局合理，能大大节约占

U地面积。原料混合充分，自动化程度高，既能提高

2生产效率，又能保证产品的生产质量。

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CN206438062U权利要求书1/1页

1.一种新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，包括：

置于底层生产空间(300)内的纯水槽(101)、有机酸槽(102)、A料槽(103)和B料槽

(104)；

置于中间层生产空间(200)内的A料反应罐(1)、混合罐(3)和成品反应罐(4)；

置于上层生产空间(100)内的A料计量高位槽(5)和B料计量高位槽(6)，所述A料计量高

位槽和B料计量高位槽间隔设置；

成品反应罐设于A料计量高位槽和B料计量高位槽的正下方，每个成品反应罐分别与一

个A料计量高位槽和一个B料计量高位槽连通，在底层生产空间内还设有多个成品罐(107)，

成品罐设于成品反应罐的正下方；

还包括循环水回水管(17)、循环水上水管(16)和冷却塔(18)，循环水上水管与A料反应

罐侧部相通，循环水上水管与成品反应罐底部相通，循环水回水管与A料反应罐、成品反应

罐侧部相通，冷却塔一端与循环水回水管连接、另一端与循环水上水管连接，水从循环水上

水管流入A料反应罐和成品反应罐，再流回循环水回水管内，循环水回水管内的水再流入冷

却塔，冷却后流回循环水上水管；冷却塔与循环水上水管连接管路上安装有循环水泵(19)；

还包括自来水管(15)、蒸汽管(14)和电渗析器(13)，电渗析器一端与自来水管连接、另

一端与纯水槽连接，自来水经过电渗析器后再进入纯水槽，蒸汽管与A料反应罐、以及成品

反应罐的侧部连通。

2.根据权利要求1所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，纯水槽通过管

路分别与A料反应罐(1)、以及混合罐(3)连通，有机酸槽通过管路与A料反应罐连通，A料反

应罐通过管路和A料输送泵(11)将A料输送至A料槽(103)内，混合罐(3)通过管路和B料输送

泵(31)将B料输送至B料槽(104)内。

3.根据权利要求2所述的新型聚羧酸减水剂母液生产系统，其特征在于，所述A料槽

(103)内的A料通过管路和安装在管路上的A料上料泵(34)输送至A料计