一工区拌合站配料机预埋件安装及基础浇筑混凝土技术交底.docx

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建兴泉铁路兴国至泉州段XQNQ-5标

1号拌合站预埋件安装及混凝土施工技术交底

编制:

中铁隧道集团兴泉铁路工程经理部2025年四月

技术交底书

工程位置一工区拌合站

工程位置

一工区拌合站

工程名称

建兴泉铁路XQNQ-5标

交底部位

一工区拌合站预埋件

交底时间

一、设计状况

1、一工区拌合站配料机支腿预埋件顶面标高2.4,预埋钢板40*40cm共20件;40*60cm共4件,预埋钢板位置如下图

2、配料机支腿预埋钢板承受预留70cm单墩支模,四周10cm混凝土保护层,承受C25混凝土浇筑,如下图。

二、施工工艺

测量放线 基坑开挖 基坑夯实 测量放线 预埋件安装 数据核实 混凝土浇筑 单墩支模 混凝土浇筑

三、施工方法

1、测量放线

由测量组放出配料机支腿预埋件根底开挖位置及根底标高352.82、基坑开挖

依据测量基坑边线开挖。3、基坑夯实

基坑开挖完成清理完基底虚渣并用夯机夯实.4、测量放线

测量组放样预埋件位置5、安装预埋件

严格依据测量放样数据安装,焊接结实,标高354.26、数据核实

由技术人员现场核实预埋件安装尺寸、标高7、混凝土浇筑

(1〕承受C25混凝土,浇筑混凝土时一次浇筑。

〔2〕使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,挨次进展,不得遗漏,做到均匀振实.振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。

〔3)浇筑混凝土应连续进展,如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短。8、单墩支模

模板承受木模,模板高度70cm,预留10cm混凝土保护层,以保证内净空尺寸满足设计要求。模板安装必需稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆.模板与混凝土的接触面必需清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、及纵横向稳定性进展检查,检查合格前方可浇筑混凝土。

四、质量保证措施

1、预埋件标高安装误差±1cm。

2、根底虚渣清理干净且夯实.

3、根底混凝土浇筑厚度必需满足设计80cm.

4、预埋件单墩支模保证70cm。

六、安全文明保证措施

1、施工用料及设备要合理布置,不得乱堆乱放。

2、模板安装必需结实,严禁在模板上方抛递物体。

3、严格工完料清制度,全部原材料、半成品必需集中统一堆放.

4、全部作业人员必需相互帮助、相互协作.

5、电焊作业、装载机等作业必需持证上岗.

6、挖机作业、裂开锤等作业必需有专人指挥。七、环水保存意事项

1、施工中产生的剩余料必需倒至指定的地方,施工中产生的垃圾必需堆放在指定的地方,定时集中处理,严禁乱丢乱倒.

交底人复核人

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