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工程机械少齿差行走减速器参数化设计系统开发.pdf

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哈尔滨工业大学工程硕士学位论文

摘要

工程机械少齿差行走减速器作为行走机构的核心部件,需支撑整机重量、

承受较大冲击载荷,具有大传动比和高承载能力。但这种减速器结构复杂,且

不同型号间结构相似度较高,按照传统方法进行系列化设计,存在效率低且重

复绘图等问题,参数化设计正是解决这类问题的有效途径。它可以定向性体现

出产品结构的整个设计过程,通过参数控制来获取满足要求的设计结果,实现

对目标对象的自动化设计。

本文对工程机械少齿差行走减速器进行研究并搭建参数化设计系统,具体

研究内容如下:

首先,对减速器总体结构进行尺寸参数化分析,根据其中关键参数确定传

动零件的基本参数。以此为基础,并通过对零件内部尺寸参数关系的分析,将

各参数关系用包含减速器关键参数的方程式表示,通过实例并利用参数化设计

方法,初步算得整机中各尺寸参数。

其次,基于尺寸参数化的设计结果,完成减速器关键零件的强度参数化计

算。分析齿轮副的受力,进行齿轮的强度校核;绘制驱动轴的弯矩图和扭矩图,

确定驱动轴的危险截面,进行驱动轴和转臂轴承的强度校核。进一步总结归纳

减速器零件强度的参数化校核计算方法,确定了现有参数化设计模式下减速器

内部零件存在的不足。

再次,针对参数化设计中存在的不足,以少齿差减速器两级齿轮副为研究

对象,基于等强度原则建立优化设计模型,以行星轮的变位系数和齿宽作为优

化设计变量,通过遗传算法求解优化模型,获得使两级齿轮强度更加均衡的优

化参数数值。

最后,基于优化后参数对参数化系统进行开发。利用MWorks开发参数分

配和优化处理模块,实现设计参数的传递,运用C#语言开发模型自动重建模块,

实现模型随设计参数的同步更新。同时采用自底向上的设计方法开发零部件自

动装配模块,实现减速器各零部件的自动化装配,并利用坐标变换的原理提出

一种基于角度调整的干涉消除方法,解决了齿轮类零件在装配过程中的干涉问

题。最后开发工程图自动成型模块,提出一种基于“单元格”的工程图快速生

成和调整方法,实现工程图的自动成型。

本文搭建基于SolidWorks二次开发技术的工程机械少齿差行走减速器参数

化设计系统,可实现少齿差行走减速器的快速系列化设计。该项目的开展有望

I

哈尔滨工业大学工程硕士学位论文

推动我国工程机械制造行业的技术发展。

关键词:少齿差行走减速器;尺寸参数化;强度参数化;SolidWorks二次开发

II

哈尔滨工业大学工程硕士学位论文

Abstract

Asthecorecomponentofthetravelingmechanism,thetravelreducerwith

smalltoothdifferenceforconstructionmachineryneedstosupporttheweightofthe

wholemachine,withstandlargeimpactloads,andhasalargetransmissionratioand

highload-carryingcapacity.However,thestructureofthiskindofreduceris

complicated,andthestructuresimilaritybetweendifferentmodelsishigh.

Accordingtothetraditionalmethodofserialdesign,thereareproblemssuchaslow

efficiencyandrepeateddrawing.Parametricdesignisaneffective

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