上海数控专用磨床操作规程.docx

上海数控专用磨床操作规程

1、生产操作

2、反响打算

3、机床的开机挨次

4、机床的关机挨次

5、砂轮的安装及修整

6、程序的输入

7、机床的维护及保养

编制校对审核批准

1、生产操作

生产准备OKNo

生产准备

OK

No

设

备

点 检

向设备修理人

员反响

OK

No

试生产

向技术人

员反响

OK

设备启动对设备进展点检，查看设备油、电、表是否正常

查看设备的加工、产品工装是否与本班次加工产品要求全都

正式生产确认正常后，生产两件产品进展首检，检测合格后记录作为首检，并保存样件

正式生产

生产过程OK生产加工过程中按《气门生产作业指导书》进展操作，并进展自检，保证产品质量符合工艺要求，假设发生特别按反响打算执行，

生产过

程

OK

落地产品未经检验，不得随便处置。

OK当生产接近尾声时，取出末件与首件进展测量比照，确认无误时方可完毕工作，假设发生特别按反响打算.

OK

生产结束

生产结束

1

2、反响打算

措施无效

工序消灭异 停顿生产并

质管员 有措施 实分析缘由

常 报告质管员 实行措施

有措施

无措施

质量治理部质管员分析缘由

实行相应无措措施 有

3、机床的开机挨次

1、首先开启机床右侧电源掌握柜上的总电源开关,将其顺时针旋转使机床通电，然后按掌握面板上的“NC启动”键；

2、依次开启机床的油泵开关和砂轮开关；

3、依次按MONITOR键、EDIT/MDI键，然后在掌握面板下方按“编辑”键，在显示的画面下方连续按“呼叫”键，输入数字键1，最终按“INPUT/CALC“键调出要加工的程序；

4、分别将机床面板上的循环方式开至“全循环”状态，模态选择开至“MEMO”状态，自动倍率开至“100%”，进给倍率开至“80%”，最终按“循环启动”键开头加工产品。

5、首次生产2件产品进展检测，检查产品的各项尺寸是否符合本工序的技术要求，检验合格后作为首件保存并开头产品的批量生产。生产过程中必需自检，确保产品符合要求，产品批量生产完毕后取出末件进展检测，检查产品各项尺寸是否符合技术要求，保存首、末、自检记录。最终填写标识卡流入下一道工序。

4、机床的关机挨次

1、首先关闭机床的冷却开关，待砂轮甩干净残留的冷却液后再关闭砂轮开关；

2、关闭机床油泵开关；

3、按“NC关断”键关闭机床掌握面板电源；

4、关闭机床右侧电柜箱里的电源开关。

5、砂轮的平衡安装及修整

1、先按操作面板的X、Z轴方向掌握键，使机床的砂轮头架远离机床料架；

2、卸掉砂轮头架上的罩壳，取出砂轮固定支架；

3、更换好砂轮进展平衡校验后再安装；

4、砂轮的修整主要先通过手动方式调整X、Z方向的坐标位置使金刚笔渐渐靠近砂轮最高位置，然后调出砂轮修整程序进展自动修整。

5、程序的录入

程序的一般构成

程序的一般构造如下所示：

N1#134=2; N34G4X8;

#161=0; /N46M07;

N5#136=15; /N50G0TO75

M10; N55G1G91Z3.0F100

G4X1; N65#161=#161+1;

M03; N70IF[#161NE#134]GOTO55;

G4X1; N75G00G91X30Z10;

N7G54G90; N80M09;

G90G00X30; .

N8G00Z-26.278; .

. .

. .

. .

. .

其中：N#134=2表示磨削时砂轮来回摇摆2次，N5#136=15表示砂轮磨削15支后开头砂轮的修整；“/“表示程序跳选符。

常用指令代码表

M03

主轴正转

G04

暂停

M06

头架转

G90

相对值补偿

M07

头架停

G91

增量值补偿

M08

冷却液开

M98

调用子程序

M09

冷却液关

M02

程序完毕

M10

M11

夹头开

夹头关

NE

加

程序的输入

在机床掌握面板下方按“程序”键，然后再按“编辑”键即可进展程序的输入，每一行输入完毕后按INPUT键换行。

7、机床的维护及保养

为了保护机床的正常工作，除了正确的使用外，对机床的维护和保养也是格外重要的，主要有以下几点要求：

1、机床的床身和掌握面板必需擦拭干净，做到无灰尘和有光泽，机床的内部不能有砂轮灰沉淀；

2、机床的掌握面板上的按钮严禁用气门之类的硬物体触碰；

3、工具箱和检测台必需干净、干净无杂物，机床四周与工作无关之物必需清理、去除；

4、本机床的润滑方式为自动润滑，润滑油选用32#液压油，必需常常观看润滑油箱内的润滑油是否处于油标之上。